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基于溶液除湿的蒸发冷却新风系统的特性研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
主要符号表第9-11页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 课题研究背景及意义第11-13页
        1.1.1 新风的负荷第11页
        1.1.2 新风潜热负荷处理第11-13页
        1.1.3 新风显热负荷处理第13页
    1.2 国内外研究现状第13-17页
        1.2.1 溶液除湿的研究现状第13-15页
        1.2.2 蒸发冷却的研究现状第15-16页
        1.2.3 溶液除湿蒸发冷却新风系统研究现状第16-17页
    1.3 面临的问题、课题研究内容及技术路线第17-20页
        1.3.1 面临的问题第17-18页
        1.3.2 主要研究内容及研究框架第18-20页
    1.4 本章小结第20-21页
第2章 系统基本原理及相关数学模型第21-31页
    2.1 系统基本部件的原理第21-23页
        2.1.1 溶液除湿/再生原理第21-22页
        2.1.2 蒸发冷却原理第22-23页
    2.2 系统中工质的物性参数模型第23-26页
        2.2.1 湿空气物性参数模型第23-24页
        2.2.2 溶液除湿剂物性参数模型第24-26页
    2.3 系统基本部件的数学模型第26-30页
        2.3.1 再生/除湿器数学模型第26-28页
        2.3.2 换热器数学模型第28页
        2.3.3 直接蒸发器数学模型第28-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第3章 基于溶液除湿的蒸发冷却新风系统型式的优选第31-41页
    3.1 基于溶液除湿的蒸发冷却新风系统简介第31-34页
        3.1.1 系统基本原理第31页
        3.1.2 系统的型式第31-34页
    3.2 系统效率模型第34-35页
    3.3 优选结果与分析第35-39页
        3.3.1 热水温度对再生器溶液出口浓度的影响第36-37页
        3.3.2 热水温度对送风参数的影响第37-38页
        3.3.3 热水温度对不同型式系统性能的影响第38页
        3.3.4 不同热湿环境下的验证第38-39页
    3.4 本章小结第39-41页
第4章 基于Simulink的系统仿真模型及验证第41-51页
    4.1 仿真模型的建立第41-42页
        4.1.1 仿真模型的设计要求第41页
        4.1.2 仿真模型的建立步骤第41-42页
    4.2 部件及系统的仿真模型第42-47页
        4.2.1 工质物性仿真模型第42-43页
        4.2.2 除湿/再生仿真模型第43页
        4.2.3 全热回收器仿真模型第43-44页
        4.2.4 直接蒸发冷却器仿真模型第44-45页
        4.2.5 系统的仿真模型第45-47页
    4.3 基本部件模型的验证第47-50页
        4.3.1 除湿器模型验证第47-48页
        4.3.2 直接蒸发冷却器模型验证第48-50页
    4.4 本章小结第50-51页
第5章 基于Simulink的系统性能模拟与分析第51-59页
    5.1 模拟条件第51页
    5.2 模拟结果与分析第51-57页
        5.2.1 NTUm对系统性能的影响第51-53页
        5.2.2 再生热水温度、流量对系统性能的影响第53-54页
        5.2.3 空气与溶液质量流量对系统性能的影响第54-56页
        5.2.4 室外新风温湿度对系统性能的影响第56-57页
    5.3 本章小结第57-59页
第6章 系统的(火用)分析第59-73页
    6.1 (火用)的介绍第59-61页
        6.1.1 约束性平衡和非约束性平衡第59-60页
        6.1.2 物理(火用)和化学(火用)第60页
        6.1.3 环境的基准态第60-61页
    6.2 系统工质的(火用)模型第61-66页
        6.2.1 湿空气的(火用)模型第61-63页
        6.2.2 液态水的(火用)模型第63-64页
        6.2.3 除湿溶液的(火用)模型第64-65页
        6.2.4 (火用)评价指标第65-66页
    6.3 (火用)分析结果第66-71页
        6.3.1 各影响因素对系统(火用)的影响第67-68页
        6.3.2 各影响因素对部件(火用)损的影响第68-70页
        6.3.3 系统(火用)损率分布第70-71页
        6.3.4 部件的(火用)效能比分布第71页
    6.4 本章小结第71-73页
第7章 结论第73-76页
    7.1 主要结论第73-74页
    7.2 展望第74-76页
致谢第76-77页
参考文献第77-81页
攻读学位期间的研究成果第81页

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