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高性能埋弧烧结焊剂研制与应用

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
目录第8-10页
第1章 绪论第10-26页
    1.1 引言第10-12页
    1.2 高强度管线钢的发展与应用第12-18页
        1.2.1 国外管线钢发展现状与应用第12-14页
        1.2.2 国内管线钢发展现状与应用第14-16页
        1.2.3 X100管线钢的特点第16-18页
    1.3 管线钢焊接材料研究现状第18-22页
        1.3.1 焊剂研究现状第18-21页
        1.3.2 焊丝研究现状第21-22页
    1.4 管线钢焊接材料存在的问题第22页
    1.5 研究内容及技术路线第22-26页
第2章 试验材料与方法第26-32页
    2.1 试验材料第26-28页
        2.1.1 试验普通钢板第26页
        2.1.2 试验X100管线钢第26-27页
        2.1.3 试验焊接材料第27-28页
    2.2 焊剂制备工艺第28-29页
    2.3 试验方法第29-31页
        2.3.1 金相组织分析第29页
        2.3.2 力学性能测试第29-31页
        2.3.3 断口形貌分析第31页
    2.4 小结第31-32页
第3章 高性能烧结焊剂的制备第32-52页
    3.1 焊剂的性能要求第32页
    3.2 焊剂的研究思路第32-33页
    3.3 焊剂的成分设计第33-39页
        3.3.1 渣系选择和碱度控制第33-34页
        3.3.2 成分优化设计第34-38页
        3.3.3 制备工艺过程第38-39页
    3.4 埋弧焊接试验第39-51页
        3.4.1 焊接工艺性第39-40页
        3.4.2 热影响区金相组织第40-42页
        3.4.3 焊缝金相组织第42-46页
        3.4.4 焊缝金属硬度分析第46-47页
        3.4.5 熔敷金属的力学性能第47-48页
        3.4.6 冲击断口分析第48-51页
    3.5 小结第51-52页
第4章 X100管线钢焊接试验第52-60页
    4.1 焊剂成分优化设计第52页
    4.2 焊接试验结果第52-58页
        4.2.1 焊接工艺性第52-53页
        4.2.2 焊缝金属化学成分第53页
        4.2.3 金相组织观察与分析第53-55页
        4.2.4 冲击断口形貌分析第55-57页
        4.2.5 焊接接头的力学性能第57-58页
    4.3 小结第58-60页
第5章 结论第60-62页
参考文献第62-68页
致谢第68页

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