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基于PMAC的超精密磨床动态特性分析及定位误差补偿研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-17页
    1.1 课题来源及研究的目的和意义第8-9页
    1.2 精密和超精密数控机床的研究现状第9-13页
    1.3 数控系统的研究概况与发展趋势第13-16页
        1.3.1 国外开放式数控系统的研究现状第13-15页
        1.3.2 国内开放式数控系统的研究现状第15-16页
    1.4 本文的主要研究内容第16-17页
第2章 超精密磨床整机的动态特性分析第17-26页
    2.1 引言第17页
    2.2 模态分析理论第17-18页
    2.3 超精密磨床有限元模型的建立第18-21页
        2.3.1 实体建模第18-19页
        2.3.2 材料属性定义第19-20页
        2.3.3 单元选择和网格划分第20-21页
    2.4 机床整机的模态分析第21-25页
        2.4.1 模态求解过程第21-22页
        2.4.2 模态分析结果第22-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第3章 超精密磨床数控系统的硬件组成与软件设计第26-40页
    3.1 引言第26页
    3.2 超精密磨床的总体结构第26-27页
    3.3 机床数控系统的硬件组成第27-31页
        3.3.1 PMAC 多轴运动控制卡第27-29页
        3.3.2 ACC-8P 卡第29页
        3.3.3 工业控制计算机第29页
        3.3.4 电机及其驱动器第29-30页
        3.3.5 精密检测反馈系统第30页
        3.3.6 数控系统的硬件结构第30-31页
    3.4 机床数控系统的软件设计第31-39页
        3.4.1 PMAC 软件开发工具第31-32页
        3.4.2 软件整体模块化设计第32-33页
        3.4.3 软件模块的功能分析第33-36页
        3.4.4 部分模块功能的具体实现第36-39页
    3.5 本章小结第39-40页
第4章 机床数控系统调试及定位精度补偿第40-51页
    4.1 引言第40页
    4.2 伺服控制系统的调试第40-45页
        4.2.1 PID 调试前的软件配置第40页
        4.2.2 PID 伺服滤波器的工作原理第40-41页
        4.2.3 PID 调试的参数说明第41-43页
        4.2.4 PID 伺服滤波器的参数调节第43-45页
    4.3 机床导轨的定位精度检测及误差补偿第45-50页
        4.3.1 激光干涉仪检测定位精度原理第45-46页
        4.3.2 PMAC 的误差补偿原理第46-47页
        4.3.3 Z 轴定位精度检测及误差补偿第47-50页
    4.4 本章小结第50-51页
结论第51-52页
参考文献第52-55页
攻读硕士学位期间发表的论文第55-57页
致谢第57页

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