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强力旋压连杆衬套力学性能预测研究及工艺参数优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-19页
    1.1 课题研究的背景及意义第10-11页
    1.2 强力旋压工艺的概述及发展第11-13页
    1.3 强力旋压的国内外研究现状第13-14页
    1.4 连杆衬套的研究状况概述第14-16页
    1.5 人工神经网络在旋压领域的应用发展第16-17页
    1.6 遗传算法在旋压领域的应用第17页
    1.7 本文研究的意义及主要内容第17-19页
2 强力旋压连杆衬套力学理论基础第19-28页
    2.1 材料的屈服现象第19-23页
        2.1.1 屈雷斯加屈服准则第19-20页
        2.1.2 米塞斯(Von.Mises)屈服准则第20-23页
    2.2 材料塑性变形的应力应变关系第23-25页
    2.3 材料塑性变形的流动理论第25-27页
    2.4 本章小结第27-28页
3 影响强力旋压连杆衬套力学性能因素分析第28-42页
    3.1 强力旋压连杆衬套主要参数与目标函数介绍第28-31页
        3.1.1 主要旋压工艺参数第28-29页
        3.1.2 连杆衬套的主要力学性能指标第29-31页
    3.2 连杆衬套力学性能的正交试验研究第31-35页
        3.2.1 正交试验设计的介绍第31-32页
        3.2.2 强力旋压连杆衬套正交试验的设计第32-35页
    3.3 正交试验结果分析第35-40页
        3.3.1 因素的显著性分析第35-39页
        3.3.2 工艺参数对力学性能的影响规律第39-40页
    3.4 本章小结第40-42页
4 强力旋压连杆衬套力学性能的预测研究第42-64页
    4.1 人工神经网络的概念第42-49页
        4.1.1 RBF神经网络第43-46页
        4.1.2 BP神经网络第46-48页
        4.1.3 RBF和BP神经网络的比较第48-49页
    4.2 强力旋压连杆衬套力学性能RBF神经网络模型的建立第49-55页
        4.2.1 RBF神经网络模型的训练第49-52页
        4.2.2 RBF神经网络的预测及结果分析第52-55页
    4.3 强力旋压连杆衬套力学性能BP神经网络模型的建立第55-59页
        4.3.1 BP神经网络模型的训练第55-57页
        4.3.2 BP 神经网络的预测及结果分析第57-59页
    4.4 神经网络预测误差的比较第59-60页
    4.5 主要工艺参数的神经网络模型第60-63页
    4.6 本章小结第63-64页
5 强力旋压连杆衬套工艺参数的优化第64-76页
    5.1 遗传算法理论第64-66页
        5.1.1 遗传算法编码操作第65页
        5.1.2 适应度函数第65-66页
    5.2 多目标优化算法理论第66-70页
        5.2.1 多目标优化Pareto解第66-68页
        5.2.2 多目标遗传算法gamultiobj函数第68-70页
    5.3 基于遗传算法强力旋压工艺参数的优化第70-75页
        5.3.1 强力旋压连杆衬套工艺参数优化模型的建立第70-71页
        5.3.2 基于遗传算法的多目标优化操作第71-75页
    5.4 本章小结第75-76页
6 总结与展望第76-78页
    6.1 全文总结第76-77页
    6.2 工作展望第77-78页
参考文献第78-83页
攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果第83-84页
致谢第84-85页

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