环保水性军用方舱涂料体系的设计与开发
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 方舱 | 第9-13页 |
| 1.1.1 方舱简介 | 第9-12页 |
| 1.1.2 方舱涂料 | 第12-13页 |
| 1.2 钢铁的应用与腐蚀防护 | 第13-16页 |
| 1.2.1 钢铁材料应用现状 | 第13-14页 |
| 1.2.2 钢铁的腐蚀 | 第14-15页 |
| 1.2.3 钢铁的防腐蚀技术 | 第15-16页 |
| 1.3 钢铁防腐蚀涂料的现状及发展趋势 | 第16-18页 |
| 1.3.1 国外防腐蚀涂料概况 | 第16-17页 |
| 1.3.2 国内防腐涂料概况 | 第17页 |
| 1.3.3 防腐涂料发展趋势 | 第17页 |
| 1.3.4 防腐涂料典型涂层体系和其作用 | 第17页 |
| 1.3.5 防腐涂料的防腐机理 | 第17-18页 |
| 1.4 水性防腐涂料的研究进展 | 第18页 |
| 1.5 评定涂层防腐蚀性能标准 | 第18页 |
| 1.6 本课题的研究目的、意义和研究内容 | 第18-21页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第21-32页 |
| 2.1 实验材料 | 第21-25页 |
| 2.1.1 方舱用水性环氧富锌底漆的制备原料 | 第21-22页 |
| 2.1.2 方舱用水性环氧中间漆的制备原料 | 第22页 |
| 2.1.3 方舱用水性环氧内面漆的制备原料 | 第22-23页 |
| 2.1.4 方舱用水性丙烯酸外面漆的制备原料 | 第23-25页 |
| 2.2 实验仪器 | 第25页 |
| 2.3 实验方法 | 第25-32页 |
| 2.3.1 各层漆的测试评价方法 | 第25-28页 |
| 2.3.2 综合性能评价方法 | 第28-32页 |
| 第三章 方舱用各层漆的制备与评价 | 第32-50页 |
| 3.1 水性环氧富锌底漆的制备 | 第32-35页 |
| 3.1.1 水性环氧乳液和固化剂的筛选 | 第32-33页 |
| 3.1.2 涂料配方设计和助溶剂选择 | 第33-34页 |
| 3.1.3 测试与性能评价 | 第34-35页 |
| 3.2 水性环氧中间漆的制备 | 第35-40页 |
| 3.2.1 水性乳液类型的确定 | 第35-36页 |
| 3.2.2 配方设计与调整 | 第36-39页 |
| 3.2.3 测试与性能评价 | 第39-40页 |
| 3.3 水性环氧内面漆的制备 | 第40-43页 |
| 3.3.1 水性乳液的筛选 | 第40页 |
| 3.3.2 配方设计与调整 | 第40-42页 |
| 3.3.3 测试与性能评价 | 第42-43页 |
| 3.4 水性丙烯酸外面漆的制备 | 第43-49页 |
| 3.4.1 水性乳液的筛选 | 第43-44页 |
| 3.4.2 配方设计与调整 | 第44-48页 |
| 3.4.3 测试与性能评价 | 第48-49页 |
| 3.5 小结 | 第49-50页 |
| 第四章 方舱用水性涂料体系的综合性能 | 第50-56页 |
| 4.1 综合性能测试结果 | 第50-52页 |
| 4.1.1 外部体系综合性能 | 第50-51页 |
| 4.1.2 内部体系综合性能 | 第51-52页 |
| 4.2 耐盐雾测试结果 | 第52-53页 |
| 4.3 储存稳定性测试 | 第53页 |
| 4.4 修补测试 | 第53-54页 |
| 4.5 小结 | 第54-56页 |
| 结论 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
