酸性介质碳钢及低合金钢管道热丝TIG焊接工艺研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 概述 | 第8-13页 |
| 1.1 研究背景、目的及意义 | 第8页 |
| 1.2 酸性条件服役的碳钢及低合金钢管 | 第8-9页 |
| 1.3 酸性条件管道焊接工艺 | 第9-10页 |
| 1.4 国内外热丝TIG研究现状 | 第10-12页 |
| 1.5 主要研究内容 | 第12-13页 |
| 第2章 试验材料、方法及设备 | 第13-25页 |
| 2.1 试验材料 | 第13-16页 |
| 2.1.1 试验管材 | 第13-14页 |
| 2.1.2 试验焊材 | 第14-16页 |
| 2.2 试验方法 | 第16-21页 |
| 2.2.1 焊后热处理 | 第16页 |
| 2.2.2 焊缝力学性能测试方法 | 第16-19页 |
| 2.2.3 焊缝抗酸性介质腐蚀测试方法 | 第19-21页 |
| 2.3 试验设备 | 第21-25页 |
| 2.3.1 焊接设备选择 | 第21-23页 |
| 2.3.2 焊接设备操作 | 第23-25页 |
| 第3章 热丝TIG管道对焊工艺设计 | 第25-32页 |
| 3.1 焊接接头设计 | 第25-27页 |
| 3.1.1 热丝TIG焊坡口设计和加工特点 | 第25页 |
| 3.1.2 有间隙V型坡口 | 第25-26页 |
| 3.1.2 无间隙U型坡口 | 第26-27页 |
| 3.2 焊接参数选用 | 第27-29页 |
| 3.2.1 焊接参数选用原则 | 第27-28页 |
| 3.2.2 焊接参数设定 | 第28-29页 |
| 3.3 预热、层间温度控制及热处理 | 第29-30页 |
| 3.4 焊接工艺要求及技术措施 | 第30页 |
| 3.5 小结 | 第30-32页 |
| 第4章 热丝TIG焊接接头力学性能分析 | 第32-39页 |
| 4.1 试验分组 | 第32页 |
| 4.2 拉伸试验 | 第32-33页 |
| 4.3 弯曲试验 | 第33-35页 |
| 4.4 冲击试验 | 第35-36页 |
| 4.5 刻槽锤断试验 | 第36-37页 |
| 4.6 显微硬度试验 | 第37-38页 |
| 4.7 小结 | 第38-39页 |
| 第5章 热丝TIG焊接接头组织分析 | 第39-50页 |
| 5.1 显微金相观察 | 第39-46页 |
| 5.2 焊缝非金属夹杂物观察 | 第46-48页 |
| 5.3 小结 | 第48-50页 |
| 第6章 热丝TIG焊接接头耐腐蚀性能研究 | 第50-59页 |
| 6.1 硫化氢应力腐蚀开裂试验 | 第50-51页 |
| 6.2 氢致开裂试验 | 第51-56页 |
| 6.3 极化曲线分析 | 第56-57页 |
| 6.4 小结 | 第57-59页 |
| 第7章 焊接质量控制 | 第59-64页 |
| 7.1 各环节焊接质量控制 | 第59-60页 |
| 7.1.1 焊丝质量控制 | 第59页 |
| 7.1.2 坡口加工质量控制 | 第59-60页 |
| 7.1.3 采用合理的防风措施 | 第60页 |
| 7.2 常见焊接缺陷及处理措施 | 第60-63页 |
| 7.2.1 根部未焊透及内凹缺陷 | 第61-62页 |
| 7.2.2 热焊及填充焊未熔合缺陷 | 第62-63页 |
| 7.3 小结 | 第63-64页 |
| 第8章 热丝TIG焊接工效分析 | 第64-68页 |
| 8.1 施工效率 | 第64-67页 |
| 8.2 焊接工艺组合 | 第67页 |
| 8.3 小结 | 第67-68页 |
| 第9章 结论 | 第68-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第73页 |
