合金钢表面激光熔覆层的组织与性能研究
| 摘要 | 第11-12页 |
| ABSTRACT | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第14-26页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第14-15页 |
| 1.2 轧辊表面处理技术进展 | 第15-18页 |
| 1.2.1 轧辊表面强化传统方法 | 第15-16页 |
| 1.2.2 轧辊表面激光改性技术 | 第16-18页 |
| 1.3 激光熔覆技术研究现状 | 第18-23页 |
| 1.3.1 激光熔覆材料 | 第18-21页 |
| 1.3.2 陶瓷颗粒增强金属基激光熔覆层 | 第21-22页 |
| 1.3.3 熔覆层增强相 | 第22-23页 |
| 1.4 合金钢的耐磨性和高温性能 | 第23-24页 |
| 1.5 研究目的和主要内容 | 第24-26页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第24页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第24-26页 |
| 第2章 试验材料与方法 | 第26-36页 |
| 2.1 试验材料 | 第26-28页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第26-27页 |
| 2.1.2 熔覆材料 | 第27-28页 |
| 2.2 试验方法与设备 | 第28-36页 |
| 2.2.1 熔覆层的制备 | 第28-32页 |
| 2.2.2 组织和硬度测试 | 第32-33页 |
| 2.2.3 磨损性能测试 | 第33-34页 |
| 2.2.4 高温抗氧化性能测试 | 第34-36页 |
| 第3章 激光熔覆层的成形及微观组织 | 第36-56页 |
| 3.1 工艺参数对熔覆层成形的影响 | 第36-42页 |
| 3.1.1 离焦量 | 第36-38页 |
| 3.1.2 激光功率 | 第38-39页 |
| 3.1.3 预置粉末厚度 | 第39-40页 |
| 3.1.4 搭接率 | 第40-42页 |
| 3.2 熔覆层的微观组织 | 第42-55页 |
| 3.2.1 钛型合金熔覆层的微观组织 | 第42-46页 |
| 3.2.2 钛钼型合金熔覆层的微观组织 | 第46-49页 |
| 3.2.3 钛铬型合金熔覆层的微观组织 | 第49-52页 |
| 3.2.4 钛钼铬型合金熔覆层的微观组织 | 第52-55页 |
| 3.3 本章小结 | 第55-56页 |
| 第4章 激光熔覆层的硬度及耐磨性 | 第56-74页 |
| 4.1 熔覆层的硬度 | 第56-62页 |
| 4.1.1 熔覆层的硬度分布 | 第56-58页 |
| 4.1.2 合金粉末成分对硬度的影响 | 第58-62页 |
| 4.2 熔覆层的常温耐磨性能 | 第62-69页 |
| 4.2.1 熔覆层的磨损失重曲线 | 第62-63页 |
| 4.2.2 合金成分对熔覆层耐磨性的影响 | 第63-65页 |
| 4.2.3 熔覆层磨痕形貌和磨损机制分析 | 第65-69页 |
| 4.3 熔覆层的高温耐磨性 | 第69-73页 |
| 4.3.1 熔覆层的高温摩擦系数 | 第69-71页 |
| 4.3.2 熔覆层的高温耐磨性分析 | 第71-73页 |
| 4.4 本章小结 | 第73-74页 |
| 第5章 激光熔覆层的高温抗氧化性能 | 第74-92页 |
| 5.1 熔覆层高温氧化动力学 | 第74-77页 |
| 5.1.1 600℃氧化动力学曲线 | 第74-76页 |
| 5.1.2 800℃氧化动力学曲线 | 第76-77页 |
| 5.2 熔覆层高温氧化表面的表征 | 第77-86页 |
| 5.2.1 熔覆层表面物相分析 | 第77-79页 |
| 5.2.2 熔覆层表面形貌及成分分析 | 第79-86页 |
| 5.3 熔覆层高温氧化性分析 | 第86-90页 |
| 5.3.1 氧化动力学分析 | 第86-88页 |
| 5.3.2 合金成分的影响 | 第88-90页 |
| 5.4 本章小结 | 第90-92页 |
| 第6章 结论 | 第92-94页 |
| 参考文献 | 第94-100页 |
| 致谢 | 第100-101页 |
| 附件 | 第101页 |
