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HD-VSO250轴向柱塞泵的研制

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 课题来源及研究目的和意义第11-12页
    1.2 柱塞泵的研究现状第12-16页
        1.2.1 国外研究现状第12-14页
        1.2.2 国内研究现状第14-16页
        1.2.3 柱塞泵的研究重点和发展方向第16页
        1.2.4 柱塞泵研制过程中的关键技术问题第16页
    1.3 课题的主要研究内容第16-18页
第2章 HD-VSO250轴向柱塞泵的理论分析第18-24页
    2.1 工作原理分析第18-20页
    2.2 运动学分析第20-23页
    2.3 流量分析第23页
    2.4 本章小结第23-24页
第3章 关键零件的结构设计和受力分析第24-51页
    3.1 柱塞滑靴组件的设计第24-32页
        3.1.1 保证滑靴紧贴斜盘的几种方式第24页
        3.1.2 柱塞的结构设计第24-27页
        3.1.3 滑靴的结构设计第27-29页
        3.1.4 滑靴的受力分析第29-30页
        3.1.5 柱塞滑靴组件的受力分析第30-32页
    3.2 缸体的设计第32-40页
        3.2.1 缸体的结构设计第32-35页
        3.2.2 缸体的受力分析第35-40页
    3.3 配流盘的设计第40-45页
        3.3.1 配流盘的结构设计第40-44页
        3.3.2 配流盘的受力分析第44-45页
    3.4 回程盘的设计第45-49页
        3.4.1 回程盘的结构设计第46-48页
        3.4.2 回程盘的受力分析第48-49页
    3.5 HD-VSO250柱塞泵的SOLIDWORKS建模第49-50页
    3.6 本章小结第50-51页
第4章 关键零件的ADINA静力学仿真第51-62页
    4.1 滑靴的静力学仿真第51-53页
        4.1.1 滑靴的前处理第51页
        4.1.2 滑靴的约束和加载第51-52页
        4.1.3 滑靴的仿真结果分析第52-53页
    4.2 柱塞的静力学仿真第53-55页
        4.2.1 柱塞的前处理第53-54页
        4.2.2 柱塞的约束和加载第54页
        4.2.3 柱塞的仿真结果分析第54-55页
    4.3 缸体的静力学仿真第55-57页
        4.3.1 缸体的前处理第55-56页
        4.3.2 缸体的约束和加载第56页
        4.3.3 缸体的仿真结果分析第56-57页
    4.4 主轴的静力学仿真第57-59页
        4.4.1 主轴的前处理第57-58页
        4.4.2 主轴的约束加载第58页
        4.4.3 主轴的仿真结果分析第58-59页
    4.5 回程盘的静力学分析第59-61页
        4.5.1 回程盘的前处理第59-60页
        4.5.2 回程盘的约束和加载第60页
        4.5.3 回程盘的仿真结果分析第60-61页
    4.6 本章小结第61-62页
第5章 柱塞泵的流量特性分析第62-79页
    5.1 多学科仿真软件介绍第62页
    5.2 柱塞泵的流量脉动分析第62-63页
    5.3 配流面积模型分析第63-68页
        5.3.1 柱塞腔与阻尼槽连通时的过流面积第64-65页
        5.3.2 柱塞腔进入腰形槽区域后的过流面积第65-66页
        5.3.3 柱塞腔进入直槽区域节流后的过流面积第66-67页
        5.3.4 柱塞腔与槽口完全连通时的过流面积第67-68页
    5.4 轴向柱塞泵的单柱塞配流模型分析第68-72页
        5.4.1 单柱塞配流模型的建立第68页
        5.4.2 单柱塞模型的流量特性仿真结果分析第68-72页
    5.5 轴向柱塞泵的流量特性仿真第72-77页
        5.5.1 轴向柱塞泵流量特性仿真模型的建立第72-73页
        5.5.2 轴向柱塞泵流量特性仿真结果分析第73-77页
    5.6 本章小结第77-79页
第6章 关键零件加工难点分析及样机试验第79-93页
    6.1 壳体的加工难点分析第79-80页
    6.2 斜盘的加工难点分析第80页
    6.3 主轴的加工难点分析第80-81页
    6.4 缸体的加工难点分析第81页
    6.5 配流盘的加工难点分析第81-82页
    6.6 柱塞滑靴组件的加工难点分析第82页
    6.7 回程盘的加工难点分析第82-83页
    6.8 球碗的加工难点分析第83页
    6.9 阀体的加工难点分析第83-84页
    6.10 阀芯的加工难点分析第84页
    6.11 缸体柱塞孔铜套脱出问题分析第84-87页
        6.11.1 问题背景第84-85页
        6.11.2 问题分析第85-87页
    6.12 样机试验第87-92页
        6.12.1 试验条件第87-88页
        6.12.2 试验项目第88-89页
        6.12.3 试验装置第89页
        6.12.4 试验结果第89-92页
        6.12.5 试验结论第92页
    6.13 本章小结第92-93页
结论第93-95页
参考文献第95-99页
攻读工程硕士学位期间发表的论文及其它成果第99-101页
致谢第101-102页
个人简历第102页

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