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不等辊距钢筋矫直机参数优化设计及仿真实验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 矫直技术及其重要性第11页
    1.2 矫直技术的发展概况第11-14页
        1.2.1 国外矫直技术的发展概况第11-12页
        1.2.2 国内矫直技术的发展概况第12-13页
        1.2.3 矫直技术的发展趋势第13-14页
    1.3 型钢矫直研究现状与矫直机分类第14-16页
    1.4 研究的意义及内容第16-19页
        1.4.1 课题来源第16页
        1.4.2 本文的研究意义第16-17页
        1.4.3 本文的研究内容、技术路线第17-19页
第二章 矫直机理第19-36页
    2.1 弹塑性弯曲理论第19-20页
    2.2 弹塑性弯曲理论中的假设第20页
    2.3 弹塑性弯曲的曲率第20-22页
    2.4 不等辊距矫直系统矫直变形原理第22-23页
    2.5 任意方向弯曲钢筋的矫直机理第23-35页
        2.5.1 矫直时钢筋任意截面上的应力及应变分析第24-25页
        2.5.2 矫直时钢筋任意截面上的反弯弯矩计算第25-31页
        2.5.3 矫直时钢筋任意截面上的回弹情况分析第31-35页
    2.6 本章小结第35-36页
第三章 矫直参数设计计算及辊距优化设计第36-61页
    3.1 不等辊距矫直技术第36-37页
    3.2 不等辊距矫直机结构参数设计计算第37-42页
        3.2.1 辊系和辊数第37-38页
        3.2.2 辊径的设计计算第38-39页
        3.2.3 辊距的设计计算第39-41页
        3.2.4 辊长的设计计算第41页
        3.2.5 矫直速度第41-42页
    3.3 辊式矫直机力能参数第42-44页
    3.4 辊距的优化设计第44-50页
        3.4.1 辊距优化设计的数学模型第44-46页
        3.4.2 MATLAB辊距优化过程第46-49页
        3.4.3 辊距优化结果第49-50页
    3.5 压下方案的选择第50-52页
        3.5.1 小变形压下方案第50-51页
        3.5.2 大变形压下方案第51-52页
        3.5.3 本文采用的压下方案第52页
    3.6 压下量的计算第52-60页
    3.7 本章小结第60-61页
第四章 矫直系统的有限元分析与实验研究第61-90页
    4.1 有限单元法与ANSYS/LS-DYNA第61-62页
    4.2 矫直系统有限元模型的建立第62-64页
    4.3 不等辊距钢筋矫直系统仿真结果分析第64-80页
        4.3.1 直线度仿真结果第65-69页
        4.3.2 矫直力仿真结果第69-76页
        4.3.3 残余应力仿真结果第76-79页
        4.3.4 弹塑性应变仿真结果第79-80页
    4.4 不等辊距与等辊距钢筋矫直系统对比第80-84页
        4.4.1 优缺点与不同点对比第80-81页
        4.4.2 辊子布置型式对比第81页
        4.4.3 结构参数对比第81页
        4.4.4 矫直质量对比第81-84页
    4.5 实验研究第84-89页
        4.5.1 矫直机机型简介第84-85页
        4.5.2 实验方案第85-86页
        4.5.3 直线度及数据处理第86-89页
    4.6 本章小结第89-90页
第五章 结论第90-93页
    5.1 结论第90-91页
    5.2 展望第91-93页
参考文献第93-96页
作者简介第96页
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文第96-97页
致谢第97-98页

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