| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第11-13页 |
| 1.1.1 旋压技术简介 | 第11页 |
| 1.1.2 课题的背景与意义 | 第11-13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.1 筒形件旋压研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.2 织构理论研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3 金属塑性变形织构的表达及应用 | 第15-19页 |
| 1.3.1 晶体学织构现象 | 第15-16页 |
| 1.3.2 晶体学织构的表达与测量 | 第16-18页 |
| 1.3.3 织构的应用 | 第18-19页 |
| 1.4 变形织构分析 | 第19-20页 |
| 1.4.1 变形织构演化分析 | 第19页 |
| 1.4.2 纯铝的变形系统 | 第19-20页 |
| 1.4.3 铝及铝合金变形织构 | 第20页 |
| 1.5 论文的主要研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 实验方法与晶体塑性理论 | 第22-34页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 实验材料与实验方法 | 第22-26页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第22-23页 |
| 2.2.2 原材料力学性能测试 | 第23页 |
| 2.2.3 多道次单向及交叉旋压实验 | 第23-24页 |
| 2.2.4 材料显微组织分析 | 第24-25页 |
| 2.2.5 材料力学性能测试 | 第25-26页 |
| 2.3 晶体塑性理论 | 第26-33页 |
| 2.3.1 晶体变形运动学 | 第26-29页 |
| 2.3.2 滑移系阻力演化方程 | 第29页 |
| 2.3.3 单晶体弹塑性本构关系 | 第29-30页 |
| 2.3.4 晶格转动 | 第30-31页 |
| 2.3.5 晶体本构关系求解 | 第31-32页 |
| 2.3.6 本构模型程序化的相关参数 | 第32-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 筒形件旋压实验方案及组织性能测试 | 第34-55页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 实验材料 | 第34-36页 |
| 3.3 筒形件多道次旋压实验 | 第36-41页 |
| 3.3.1 旋压设备 | 第36-37页 |
| 3.3.2 旋压模具 | 第37-38页 |
| 3.3.3 旋压成形参数设计 | 第38-39页 |
| 3.3.4 多道次单向及交叉旋压实验 | 第39-41页 |
| 3.4 旋压筒形件组织观察与织构分析 | 第41-53页 |
| 3.4.1 铝合金旋压筒形件微观组织分析 | 第41-43页 |
| 3.4.2 铝合金旋压筒形件力学性能测试 | 第43-47页 |
| 3.4.3 铝合金旋压筒形件织构分析 | 第47-53页 |
| 3.5 本章小结 | 第53-55页 |
| 第4章 3A21铝合金筒形件旋压过程分析 | 第55-69页 |
| 4.1 引言 | 第55-56页 |
| 4.2 3A21铝合金筒形件旋压有限元建模 | 第56-57页 |
| 4.3 3A21铝合金筒形件旋压变形的应力应变分布。 | 第57-62页 |
| 4.4 变形历史的表达 | 第62-64页 |
| 4.5 3A21铝合金筒形件变形历史的比较分析 | 第64-67页 |
| 4.5.1 变形历史的提取方法 | 第64-65页 |
| 4.5.2 旋压件厚度方向的变形历史 | 第65-66页 |
| 4.5.3 不同旋压方式变形历史分析 | 第66-67页 |
| 4.6 结论 | 第67-69页 |
| 第5章 3A21铝合金筒形件旋压过程的晶体塑性有限元模拟 | 第69-80页 |
| 5.1 引言 | 第69-70页 |
| 5.2 3A21铝合金多晶压缩行为 | 第70页 |
| 5.3 3A21铝合金塑性本构关系参数 | 第70-74页 |
| 5.3.1 ABAQUS用户子程序 | 第71页 |
| 5.3.2 多晶体模型和边界条件 | 第71-73页 |
| 5.3.3 塑性本构关系参数拟合 | 第73-74页 |
| 5.4 3A21铝合金筒形件旋压织构的分析 | 第74-79页 |
| 5.4.1 旋压织构模拟的有限元模型 | 第74-75页 |
| 5.4.2 多道次旋压织构模拟的准确性分析 | 第75-79页 |
| 5.5 本章小结 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-88页 |
| 致谢 | 第88页 |