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MX公司B8项目导入中质量控制研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
引言第6-7页
1 论文研究背景及意义第7-10页
    1.1 研究背景第7页
    1.2 研究意义第7-8页
    1.3 本文主要研究内容方法及框架第8-10页
        1.3.1 研究内容第8页
        1.3.2 研究方法第8页
        1.3.3 研究框架第8-10页
2 项目管理及项目质量管理研究概述第10-18页
    2.1 项目管理和项目质量管理第10-11页
        2.1.1 项目管理第10页
        2.1.2 项目质量管理第10-11页
    2.2 项目质量管理理论第11-15页
        2.2.1 项目质量管理定义第11页
        2.2.2 项目质量管理特点第11-12页
        2.2.3 国内外研究现状第12-15页
    2.3 产品质量先期策划第15-17页
        2.3.1 实施APQP的意义第15-16页
        2.3.2 APQP的五个过程第16-17页
        2.3.3 APQP的基本原则第17页
    2.4 质量管理体系第17-18页
3 B8产品项目质量控制现状与问题分析第18-27页
    3.1 MX公司简介第18页
    3.2 连接器的制造流程第18-19页
    3.3 连接器质量管理的难点第19-20页
    3.4 B8连接器项目简介第20-22页
    3.5 B8项目质量管理现状第22-23页
    3.6 B8项目质量管理的主要问题第23-27页
        3.6.1 项目组织结构与项目质量管理要求不匹配第23-24页
        3.6.2 各个流程的输入及输出混乱第24-25页
        3.6.3 过程设计流于形式第25-26页
        3.6.4 持续改善意识淡薄第26-27页
4 B8项目质量管理的方案优化设计第27-37页
    4.1 建立适合客户需求的项目质量管理组织及模式第27-28页
    4.2 细化MX公司B8新产品项目导入的流程第28-29页
    4.3 建立适应客户需求的过程设计管理方案第29-33页
        4.3.1 明确B8项目各阶段质量控制内容控制标准第30-31页
        4.3.2 体系化质量管理体系的建立第31-33页
        4.3.3 MX公司新产品导入项目的质量控制框架构建第33页
    4.4 加强企业持续改善意识第33-37页
        4.4.1 SDL (Site Deployment Leader) 责任第34页
        4.4.2 倡导者的职责第34页
        4.4.3 黑带大师的责任第34-35页
        4.4.4 黑带的责任第35页
        4.4.5 绿带的责任第35页
        4.4.6 过程所有者的责任第35页
        4.4.7 财务代表第35-36页
        4.4.8 业务流程第36-37页
5 B8项目质量管理保障措施第37-48页
    5.1 B8项目立项第37-38页
    5.2 项目质量保证第38页
    5.3 项目不同时期质量控制及管理第38-47页
        5.3.1 可行性研究阶段第38-40页
        5.3.2 稳定性验证阶段第40-42页
        5.3.3 试生产阶段第42-44页
        5.3.4 生产准备阶段和量产阶段第44-47页
    5.4 质量控制的持续改进第47-48页
结论第48-49页
参考文献第49-50页
致谢第50-52页

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