摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
1 前言 | 第9-21页 |
1.1 我国焊机制造的现状及面临的质量问题 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究进展及现状 | 第10-12页 |
1.2.1 国外质量控制的发展历程 | 第10-12页 |
1.2.2 国内质量控制的发展历程 | 第12页 |
1.3 多品种小批量生产模式 | 第12-17页 |
1.3.1 多品种小批量生产模式形成过程 | 第12-15页 |
1.3.2 多品种小批量生产模式的特点 | 第15-16页 |
1.3.3 多品种小批量生产模式质量控制的研究现状 | 第16-17页 |
1.4 论文选题及目标 | 第17-18页 |
1.4.1 QS公司简介 | 第17-18页 |
1.4.2 本文研究目的 | 第18页 |
1.5 研究内容和论文结构 | 第18-21页 |
2 质量控制SPC理论与PCI理论 | 第21-32页 |
2.1 统计过程控制(SPC)简介 | 第21-23页 |
2.1.1 SPC概念 | 第21页 |
2.1.2 SPC基本原理 | 第21-23页 |
2.2 过程能力指数(PCI)简介 | 第23-29页 |
2.2.1 过程能力指数的定义 | 第23-24页 |
2.2.2 过程能力指数的计算 | 第24-27页 |
2.2.3 过程能力指数的分析和评价 | 第27-28页 |
2.2.4 不合格率与过程能力指数间的关系 | 第28-29页 |
2.3 非正态过程能力指数的发展及分类 | 第29-31页 |
2.4 本章小结 | 第31-32页 |
3 非正态条件下过程能力指数 | 第32-42页 |
3.1 几种非正态条件下过程能力指数计算方法 | 第32-34页 |
3.1.1 Box-Cox转换法 | 第32页 |
3.1.2 Johnson转换法 | 第32-33页 |
3.1.3 Clements分位数法 | 第33页 |
3.1.4 Grau指数Cp“&Cpk” | 第33-34页 |
3.1.5 偏态过程能力指数Cs | 第34页 |
3.2 蒙特卡洛模拟仿真 | 第34-39页 |
3.2.1 分布选择 | 第34-35页 |
3.2.2 模拟仿真过程 | 第35-38页 |
3.2.3 运行仿真结果 | 第38-39页 |
3.3 结果分析 | 第39-40页 |
3.4 本章小结 | 第40-42页 |
4 基于Bootstrap方法的过程能力分析 | 第42-51页 |
4.1 Bootstrap方法概述 | 第42-44页 |
4.1.1 统计学相关基本概念 | 第42页 |
4.1.2 Bootstrap方法的基本原理 | 第42-43页 |
4.1.3 Bootstrap方法的基本特性 | 第43-44页 |
4.2 基于Bootstrap方法的多品种小批量生产过程的过程能力指数 | 第44-46页 |
4.2.1 标准Bootstrap (Standard Bootstrap,SB)方法 | 第44-45页 |
4.2.2 百分位数Bootstrap(Percentile Bootstrap,PB)方法 | 第45-46页 |
4.2.3 t百分位数Bootstrap(Percentile-t Bootstrap,PTB)方法 | 第46页 |
4.3 基于正态分布的Bootstrap方法统计分析 | 第46-48页 |
4.4 基于非正态分布的Bootstrap方法统计分析 | 第48-49页 |
4.5 本章小结 | 第49-51页 |
5 QS公司点焊机的过程能力指数分析 | 第51-61页 |
5.1 QS公司点焊机生产中过程能力分析的策略 | 第51页 |
5.2 QS公司点焊机实例分析 | 第51-59页 |
5.2.1 问题描述 | 第51-52页 |
5.2.2 确定关键质量特性值 | 第52-55页 |
5.2.3 关键质量特性值的分析计算 | 第55-59页 |
5.3 针对QS公司质量控制的方案 | 第59-60页 |
5.4 本章小结 | 第60-61页 |
6 结论与展望 | 第61-63页 |
7 参考文献 | 第63-68页 |
8 攻读硕士期间发表论文情况 | 第68-69页 |
9 致谢 | 第69页 |