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PCI理论在QS公司焊机生产中的应用研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
1 前言第9-21页
    1.1 我国焊机制造的现状及面临的质量问题第9-10页
    1.2 国内外研究进展及现状第10-12页
        1.2.1 国外质量控制的发展历程第10-12页
        1.2.2 国内质量控制的发展历程第12页
    1.3 多品种小批量生产模式第12-17页
        1.3.1 多品种小批量生产模式形成过程第12-15页
        1.3.2 多品种小批量生产模式的特点第15-16页
        1.3.3 多品种小批量生产模式质量控制的研究现状第16-17页
    1.4 论文选题及目标第17-18页
        1.4.1 QS公司简介第17-18页
        1.4.2 本文研究目的第18页
    1.5 研究内容和论文结构第18-21页
2 质量控制SPC理论与PCI理论第21-32页
    2.1 统计过程控制(SPC)简介第21-23页
        2.1.1 SPC概念第21页
        2.1.2 SPC基本原理第21-23页
    2.2 过程能力指数(PCI)简介第23-29页
        2.2.1 过程能力指数的定义第23-24页
        2.2.2 过程能力指数的计算第24-27页
        2.2.3 过程能力指数的分析和评价第27-28页
        2.2.4 不合格率与过程能力指数间的关系第28-29页
    2.3 非正态过程能力指数的发展及分类第29-31页
    2.4 本章小结第31-32页
3 非正态条件下过程能力指数第32-42页
    3.1 几种非正态条件下过程能力指数计算方法第32-34页
        3.1.1 Box-Cox转换法第32页
        3.1.2 Johnson转换法第32-33页
        3.1.3 Clements分位数法第33页
        3.1.4 Grau指数Cp“&Cpk”第33-34页
        3.1.5 偏态过程能力指数Cs第34页
    3.2 蒙特卡洛模拟仿真第34-39页
        3.2.1 分布选择第34-35页
        3.2.2 模拟仿真过程第35-38页
        3.2.3 运行仿真结果第38-39页
    3.3 结果分析第39-40页
    3.4 本章小结第40-42页
4 基于Bootstrap方法的过程能力分析第42-51页
    4.1 Bootstrap方法概述第42-44页
        4.1.1 统计学相关基本概念第42页
        4.1.2 Bootstrap方法的基本原理第42-43页
        4.1.3 Bootstrap方法的基本特性第43-44页
    4.2 基于Bootstrap方法的多品种小批量生产过程的过程能力指数第44-46页
        4.2.1 标准Bootstrap (Standard Bootstrap,SB)方法第44-45页
        4.2.2 百分位数Bootstrap(Percentile Bootstrap,PB)方法第45-46页
        4.2.3 t百分位数Bootstrap(Percentile-t Bootstrap,PTB)方法第46页
    4.3 基于正态分布的Bootstrap方法统计分析第46-48页
    4.4 基于非正态分布的Bootstrap方法统计分析第48-49页
    4.5 本章小结第49-51页
5 QS公司点焊机的过程能力指数分析第51-61页
    5.1 QS公司点焊机生产中过程能力分析的策略第51页
    5.2 QS公司点焊机实例分析第51-59页
        5.2.1 问题描述第51-52页
        5.2.2 确定关键质量特性值第52-55页
        5.2.3 关键质量特性值的分析计算第55-59页
    5.3 针对QS公司质量控制的方案第59-60页
    5.4 本章小结第60-61页
6 结论与展望第61-63页
7 参考文献第63-68页
8 攻读硕士期间发表论文情况第68-69页
9 致谢第69页

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