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铜阀门热锻自动控制系统关键技术研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 课题研究背景与意义第8-9页
        1.1.1 课题研究背景第8页
        1.1.2 课题研究意义第8-9页
    1.2 铜阀门热锻工艺第9-10页
    1.3 热锻自动化系统概述第10-12页
        1.3.1 热锻自动化系统的特点第10页
        1.3.2 热锻自动化的发展与现状第10-12页
    1.4 本文研究任务和主要内容第12-13页
        1.4.1 本文研究任务第12页
        1.4.2 本文主要研究内容第12-13页
    1.5 本文的创新点第13-14页
第二章 铜阀门自动热锻系统总体方案设计第14-23页
    2.1 铜阀门自动热锻系统总体方案概述第14页
    2.2 铜阀门自动热锻系统上料方案第14-16页
        2.2.1 上料方式对比与选择第14-15页
        2.2.2 上料机结构第15-16页
        2.2.3 上料机工作流程第16页
    2.3 铜阀门自动热锻系统加热方案第16-18页
        2.3.1 加热方式对比与选择第16-17页
        2.3.2 温度控制原理第17-18页
    2.4 铜阀门自动热锻系统机械手方案第18-20页
        2.4.1 热锻机械手性能指标第18页
        2.4.2 热锻机械手结构第18-19页
        2.4.3 热锻机械手的工作流程第19-20页
    2.5 铜阀门自动热锻系统锻压设备改造方案第20-22页
        2.5.1 锻压设备的控制要求第20页
        2.5.2 冲压设备的比较与选择第20-21页
        2.5.3 普通冲床改造与工作流程第21-22页
    2.6 本章小结第22-23页
第三章 铜阀门自动热锻系统加热环节模型与温度控制第23-35页
    3.1 铜棒感应加热简易模型第23-24页
    3.2 感应加热系统各环节数学模型第24-29页
        3.2.1 感应加热系统的结构第24-25页
        3.2.2 电源环节的数学模型第25页
        3.2.3 线圈环节的数学模型第25-27页
        3.2.4 铜棒涡流环节的数学模型第27-28页
        3.2.5 铜棒集肤效应环节的数学模型第28-29页
        3.2.6 铜棒热传导环节的数学模型第29页
    3.3 参数变化下对数学模型的影响第29-32页
        3.3.1 涡流电阻变化对模型的影响第29-31页
        3.3.2 铜棒比热容变化对模型的影响第31-32页
    3.4 温度控制模型仿真第32-34页
    3.5 本章小结第34-35页
第四章 铜阀门热锻自动控制系统电气设计第35-50页
    4.1 电气控制系统核心部件选型第36-40页
        4.1.1 控制器选型第36-37页
        4.1.2 伺服电机选型第37-39页
        4.1.3 触摸屏选型第39-40页
        4.1.4 红外测温仪选型第40页
    4.2 电气线路设计第40-46页
        4.2.1 总电气柜布局设计第40-42页
        4.2.2 主供电电路设计第42-43页
        4.2.3 伺服电路设计与伺服设置第43-46页
    4.3 PLC外围I/O接线设计第46-49页
        4.3.1 输入输出地址分配第46-49页
        4.3.2 PLC接线图第49页
    4.4 本章小结第49-50页
第五章 铜阀门热锻自动控制系统程序设计第50-64页
    5.1 编辑软件介绍第50页
    5.2 铜阀门热锻自动控制系统程序结构第50-54页
        5.2.1 铜阀门热锻自动控制系统程序设计过程第50-51页
        5.2.2 铜阀门热锻自动控制系统关联信号第51-52页
        5.2.3 铜阀门热锻自动控制系统程序总体结构第52-54页
    5.3 人机界面与对应PLC功能程序设计第54-62页
        5.3.1 手动画面及手动功能程序第54-56页
        5.3.2 示教画面及示教功能程序第56-59页
        5.3.3 整定画面及温控PID功能程序第59-61页
        5.3.4 系统其他画面第61-62页
    5.4 联动调试运行结果分析第62-63页
    5.5 本章小结第63-64页
第六章 总结与展望第64-66页
    6.1 主要结论第64页
    6.2 展望第64-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-70页
附录第70页

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