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缸套—活塞环润滑状态跨尺度模拟及测试方法研究

创新点摘要第5-6页
摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第1章 绪论第12-29页
    1.1 研究背景第12-13页
    1.2 润滑状态转化测试现状第13-26页
        1.2.1 摩擦状态的分类第13-17页
        1.2.2 摩擦因数测量法第17-19页
        1.2.3 膜厚比测试方法第19-26页
    1.3 本文的研究内容第26-29页
第2章 基于电阻法的点接触润滑状态测试方法研究第29-46页
    2.1 实验设备第29-31页
    2.2 实验方案及操作规程第31-32页
    2.3 工况参数对接触电阻的影响规律第32-37页
    2.4 接触电阻与润滑状态的关系第37-45页
    2.5 本章小结第45-46页
第3章 点接触薄膜润滑状态研究第46-69页
    3.1 等温线接触弹流模型的建立及验证第47-52页
        3.1.1 数学模型和计算方法第48-49页
        3.1.2 计算结果与讨论第49-52页
    3.2 点接触弹性流体模型建立及验证第52-57页
        3.2.1 数学模型和计算方法第53-54页
        3.2.2 计算结果分析第54-57页
    3.3 点接触薄膜润滑第57-65页
        3.3.1 物理模型的建立与数学模型修正第57-58页
        3.3.2 光干涉法膜厚测量实验第58-61页
        3.3.3 模型模拟准确性分析与评价第61-65页
    3.4 表面粗糙度修正的点接触润滑数学模型第65-67页
    3.5 本章小结第67-69页
第4章 缸套-活塞环润滑状态表征方法实验研究第69-87页
    4.1 实验设备第69-70页
    4.2 实验方案及操作规程第70-76页
        4.2.1 实验的电路设计第70-71页
        4.2.2 实验试样准备第71-73页
        4.2.3 电路电压选择第73-75页
        4.2.4 实验方案的确定第75-76页
    4.3 工况参数对接触电阻的影响规律第76-82页
    4.4 接触电阻与润滑状态的关系第82-86页
        4.4.1 接触电阻与膜厚比的关联第82页
        4.4.2 实验结果分析第82-85页
        4.4.3 往复周期摩擦力与接触电压的关系第85-86页
    4.5 本章小结第86-87页
第5章 缸套-活塞环润滑状态数值模拟第87-107页
    5.1 润滑数值模型的建立第87-91页
        5.1.1 基本假设第87-88页
        5.1.2 控制方程第88-91页
    5.2 数值求解过程第91-92页
    5.3 计算结果模拟实验验证第92-95页
    5.4 拓展计算结果分析第95-99页
        5.4.1 活塞环表面环压分布第95-97页
        5.4.2 最小膜厚及摩擦力分析第97-99页
    5.5 不同算例的桶面形状第99-102页
    5.6 不同工况对流体摩擦功比例的影响第102-106页
    5.7 本章小结第106-107页
第6章 结论与展望第107-109页
    6.1 主要结论第107-108页
    6.2 未来工作展望第108-109页
参考文献第109-116页
攻读学位期间公开发表论文情况第116-117页
致谢第117-118页
作者简介第118页

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