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大功率气体发动机性能提升研究

中文摘要第12-14页
ABSTRACT第14-15页
符号说明第16-17页
第1章 绪论第17-24页
    1.1 大功率气体发动机市场需求情况第17-18页
        1.1.1 国外市场需求情况第17页
        1.1.2 国内市场需求情况第17-18页
    1.2 国内外大功率气体发动机研发及应用情况第18-21页
        1.2.1 国外研发及应用情况第18-20页
        1.2.2 国内研发及应用情况第20-21页
    1.3 12V190气体发动机性能提升的目标、方向及意义第21-23页
        1.3.1 12V190气体机现状及市场需求第21-22页
        1.3.2 12V190气体机性能提升目标、方向及意义第22-23页
    1.4 本文主要研究内容第23-24页
第2章 大功率气体发动机主要系统优化匹配计算分析第24-44页
    2.1 主要系统选型、布置及整体方案分析第24-27页
        2.1.1 12V190气体机性能提升重新匹配的关键系统第24页
        2.1.2 原12V190普通型气体机主要系统原理及特点第24-26页
        2.1.3 12V190-1100kW性能提升主要系统整机方案分析第26-27页
    2.2 涡轮增压器匹配计算分析选型第27-32页
        2.2.1 涡轮增压器匹配理论估算第28-31页
        2.2.2 涡轮增压器匹配选型第31-32页
    2.3 二级中冷系统匹配与计算分析第32-33页
        2.3.1 二级中冷系统原理第32-33页
        2.3.2 二级中冷器结构型式及参数设计第33页
    2.4 进气排气系统结构参数优化第33-35页
        2.4.1 进气排气系统流程及布置结构第33-34页
        2.4.2 进排气管系主要参数的选取第34-35页
    2.5 配气相位及进排气凸轮型线匹配设计第35-42页
        2.5.1 进排气配气相位确定第35-36页
        2.5.2 进排气凸轮型线初步设计第36-42页
    2.6 点火型式及压缩比匹配第42-43页
        2.6.1 气体机的点火型式第42-43页
        2.6.2 气体机燃烧室形状及压缩比匹配第43页
    2.7 本章小结第43-44页
第3章 大功率气体发动机仿真建模及性能预测第44-64页
    3.1 仿真模型的建立第44-58页
        3.1.1 模型元件搭建第45-46页
        3.1.2 主要模型参数输入及设置第46-58页
    3.2 仿真模型初步计算及校核第58页
    3.3 性能提升模拟计算预测分析第58-62页
        3.3.1 整机额定功率预测分析第59页
        3.3.2 缸内最大爆发压力预测分析第59-60页
        3.3.3 缸内燃烧温度预测分析第60-61页
        3.3.4 增压器运行预测分析第61-62页
    3.4 本章小结第62-64页
第4章 样机试验与结论第64-79页
    4.1 试验样机概述第64页
    4.2 试验测试目的第64页
    4.3 试验步骤第64-65页
    4.4 试验室条件及测试设备第65-66页
    4.5 12V190-1100KW气体机性能试验、结果与分析第66-77页
        4.5.1 起动性能及调整试验第67页
        4.5.2 低负荷磨合及调整试验第67-68页
        4.5.3 不同压缩比最优点火提前角试验第68-69页
        4.5.4 普通火花塞与预燃室火花塞试验第69-72页
        4.5.5 不同压缩比预燃室火花塞稀薄燃烧试验第72-74页
        4.5.6 突加负荷性能试验第74-76页
        4.5.7 涡轮增压器匹配效果试验数据评估第76-77页
    4.6 气体机性能试验总结分析第77页
    4.7 本章小结第77-79页
第5章 全文总结和展望第79-81页
    5.1 全文总结第79-80页
    5.2 展望第80-81页
参考文献第81-84页
致谢第84-85页
攻读学位期间发表的学术论文和参加科研情况第85-86页
附件第86页

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