从二氯丙烷废液中萃取回收氯丙醇过程研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| abstract | 第5-9页 |
| 符号说明 | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-26页 |
| ·环氧丙烷生产现状 | 第10-14页 |
| ·环氧丙烷生产历史与现状 | 第10-12页 |
| ·副产物二氯丙烷 | 第12页 |
| ·环氧丙烷生产中二氯丙烷的分离方法 | 第12-14页 |
| ·溶剂萃取法分离 | 第14-16页 |
| ·溶剂萃取法 | 第14-15页 |
| ·溶剂萃取剂的选择 | 第15页 |
| ·萃取体系的分类 | 第15-16页 |
| ·溶剂萃取动力学 | 第16-18页 |
| ·萃取过程控制类型及判定方法 | 第16-17页 |
| ·萃取动力学实验装置 | 第17-18页 |
| ·相际传质过程 | 第18-22页 |
| ·相际传质过程模型 | 第18-20页 |
| ·液滴间传质系数关联式 | 第20-22页 |
| ·化工流程模拟技术发展概况 | 第22-24页 |
| ·化工流程模拟Aspen plus简介 | 第22-23页 |
| ·流程模拟在萃取技术中的应用 | 第23页 |
| ·萃取过程热力学方法 | 第23-24页 |
| ·选题意义及主要研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 萃取过程实验研究 | 第26-34页 |
| ·实验原料、仪器 | 第26-27页 |
| ·实验分析方法 | 第27页 |
| ·萃取剂的确定 | 第27-28页 |
| ·相比对萃取效果的影响 | 第28-29页 |
| ·萃取饱和容量测定 | 第29-30页 |
| ·单级萃取过程 | 第30-31页 |
| ·级数对萃取效果的影响 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 萃取传质过程的研究 | 第34-48页 |
| ·实验装置及方法 | 第34-35页 |
| ·萃取速率的测定 | 第35-39页 |
| ·萃取过程分析 | 第35页 |
| ·实验结果讨论 | 第35-39页 |
| ·萃取过程传质系数研究 | 第39-47页 |
| ·传质过程分析 | 第39-41页 |
| ·实验结果讨论 | 第41-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 萃取工艺流程模拟与分析 | 第48-60页 |
| ·理论基础 | 第48-49页 |
| ·相平衡理论 | 第48页 |
| ·热力学模型的选择及修正 | 第48-49页 |
| ·萃取工艺的建立 | 第49-52页 |
| ·错流萃取 | 第49-50页 |
| ·逆流萃取 | 第50-51页 |
| ·错流、逆流结果对比 | 第51-52页 |
| ·萃取塔工艺的模拟及参数优化 | 第52-54页 |
| ·压力对萃取效果的影响 | 第52页 |
| ·理论级数对萃取的影响 | 第52-53页 |
| ·相比对萃取效果的影响 | 第53-54页 |
| ·温度对萃取效果的影响 | 第54页 |
| ·多级萃取模拟和实验结果对比验证 | 第54-59页 |
| ·多级错流与逆流结果对比 | 第54-56页 |
| ·逆流萃取模拟结果与实验结果对比分析 | 第56-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 结论 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 附录A | 第66-68页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第68-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
