| 致谢 | 第1-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-13页 |
| 1 引言 | 第13-15页 |
| 2 文献综述 | 第15-36页 |
| ·典型H_2S/CO_2环空环境中油套管腐蚀研究现状 | 第15-22页 |
| ·环空环境的特点 | 第15页 |
| ·环空环境油套管应力腐蚀案例 | 第15-19页 |
| ·注入井环空环境下应力腐蚀机理特征分析 | 第19-22页 |
| ·典型H_2S/CO_2环空环境材料应力腐蚀研究进展 | 第22-28页 |
| ·环空环境应力腐蚀机理及其影响因素 | 第22-27页 |
| ·高强钢应力腐蚀的氢脆机制研究进展 | 第27-28页 |
| ·高强钢应力腐蚀的氢促进阳极溶解机制的研究进展 | 第28页 |
| ·典型H_2S/CO_2环空环境应力腐蚀研究方法 | 第28-32页 |
| ·常规应力腐蚀研究方法及其适用性 | 第28-32页 |
| ·注入井环空环境下应力腐蚀适用研究方法分析 | 第32页 |
| ·典型H_2S/CO_2环空环境应力腐蚀防护方法及对策 | 第32-36页 |
| ·油套管选材 | 第32-33页 |
| ·环空环境防腐工艺 | 第33-35页 |
| ·新型环空保护液 | 第35-36页 |
| 3 H_2S/CO_2环空环境中高强油管钢SCC典型案例失效分析 | 第36-49页 |
| ·引言 | 第36页 |
| ·失效油管管材性能测试 | 第36-41页 |
| ·管材化学成分分析 | 第37页 |
| ·力学性能测试 | 第37-41页 |
| ·金相组织分析 | 第41页 |
| ·失效断口/裂纹特征分析 | 第41-46页 |
| ·断口宏观形貌 | 第41-43页 |
| ·断口及裂纹微观形貌分析 | 第43-45页 |
| ·腐蚀产物分析 | 第45-46页 |
| ·分析与讨论 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-49页 |
| 4 H_2S/CO_2环空环境中P110油管钢SCC实验室模拟研究 | 第49-67页 |
| ·引言 | 第49页 |
| ·试验方法 | 第49-52页 |
| ·模拟溶液的制定 | 第49-50页 |
| ·三点弯试样浸泡试验 | 第50-52页 |
| ·电化学试验 | 第52页 |
| ·试验结果与分析 | 第52-66页 |
| ·电化学试验结果 | 第52-58页 |
| ·三点弯试验浸泡试验结果 | 第58-62页 |
| ·理论分析 | 第62-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 5 H_2S/CO_2环空环境中高强油套管钢的腐蚀行为和机理 | 第67-83页 |
| ·引言 | 第67-68页 |
| ·试验方法 | 第68页 |
| ·高温高压下恒载荷浸泡实验 | 第68页 |
| ·高温高压下电化学测量 | 第68页 |
| ·试验结果与分析 | 第68-82页 |
| ·宏观腐蚀形貌 | 第68-69页 |
| ·腐蚀速率 | 第69-73页 |
| ·应力应变曲线 | 第73-76页 |
| ·电化学测量 | 第76-82页 |
| ·本章小结 | 第82-83页 |
| 6 H_2S/CO_2环空环境中高强油套管钢腐蚀寿命评估 | 第83-97页 |
| ·引言 | 第83页 |
| ·评估思路 | 第83-84页 |
| ·预评估过程和结果 | 第84-92页 |
| ·寿命评估模型的建立与应用 | 第92-96页 |
| ·寿命评估模型的建立 | 第92-93页 |
| ·寿命评估模型的应用 | 第93-96页 |
| ·本章小结 | 第96-97页 |
| 7 H_2S/CO_2环空环境中高强油管钢腐蚀防护方法研究 | 第97-113页 |
| ·引言 | 第97页 |
| ·试验方法 | 第97-99页 |
| ·高压电化学实验 | 第97-98页 |
| ·U形弯试样浸泡试验 | 第98-99页 |
| ·三点弯试样浸泡试验 | 第99页 |
| ·试验结果与分析 | 第99-112页 |
| ·不同缓蚀剂对油管钢环空环境SCC行为的影响 | 第99-102页 |
| ·环空环境中抗硫腐蚀添加剂的缓蚀效果研究 | 第102-110页 |
| ·环空环境下油管防护对策分析 | 第110-112页 |
| ·本章小结 | 第112-113页 |
| 结论 | 第113-115页 |
| 参考文献 | 第115-127页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第127-130页 |
| 学位论文数据集 | 第130页 |
