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8×4轻量化公路自卸车车架的开发与设计

摘要第1-4页
Abstract第4-5页
目录第5-7页
第一章 绪论第7-10页
   ·选题背景和课题来源第7页
   ·车架有限元分析国内外研究综述第7-8页
   ·课题的目的及意义第8-9页
   ·本文的主要内容第9-10页
第二章 有限单元法第10-13页
   ·有限单元法的基本原理第10页
   ·有限单元法的解题步骤第10-12页
     ·离散化第10-11页
     ·单元分析第11页
     ·整体分析第11-12页
     ·计算求解第12页
   ·有限元软件HYPERWORKS软件功能简介第12-13页
第三章 车架的有限元模型及静强度分析第13-33页
   ·8×4自卸车车架结构的开发和设计第13页
   ·有限元模型建立和分析第13-16页
     ·有限元模型建立第13-14页
     ·几何模型的简化第14-16页
   ·有限元模型数据准备第16-17页
   ·模态分析概述第17页
   ·模态分析的基本理论第17-21页
     ·模态分析的定义及其应用第17-18页
     ·模态分析的有限元法第18-20页
     ·RADIOSS软件中的模态提取方法第20-21页
   ·车架模态分析步骤第21-22页
     ·模型建立第21页
     ·加载与求解第21-22页
     ·扩展模态第22页
     ·观察结果第22页
   ·模态仿真计算结果分析第22-24页
     ·自由模态仿真结果云图(Normal Mode)第22-23页
     ·自由模态试验/计算结果(频率)对比(Normal Modal)第23-24页
   ·静强度分析第24-33页
     ·车架垂直静态受力工况(2.5g Vertical Down)第24-25页
     ·左前轮抬高150mm工况第25-27页
     ·右前轮抬高150mm工况第27-28页
     ·图3-24左右前轮分别施加强制位移150mm和-150mm第28-29页
     ·转弯工况第29-31页
     ·制动工况第31-33页
第四章 车架的轻量化设计第33-49页
   ·概述第33-36页
     ·轻量化的目的和意义第33-34页
     ·国内外轻量化研究现状第34-35页
     ·任务来源第35-36页
   ·车架优化过程第36-38页
   ·轻量化改进后自由模态仿真结果(NORMAL MODE)第38-39页
     ·自由模态试验/计算结果(频率)对比(Normal Modal)第38-39页
   ·轻量化改进后车架静强度分析第39-49页
     ·车架垂直静态受力工况(2.5g Vertical Down)第39-40页
     ·左前轮抬高150mm工况第40-42页
     ·右前轮抬高150mm工况第42-43页
     ·左右前轮分别施加强制位移150mm和-150mm第43-45页
     ·转弯工况第45-46页
     ·制动工况第46-48页
     ·轻量化设计方案评价第48-49页
第五章 结论与展望第49-51页
   ·结论第49页
   ·展望第49-51页
致谢第51-52页
参考文献第52-56页
攻读硕士学位期间所发表的论文第56-57页
详细摘要第57-67页

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