| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 目录 | 第9-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-36页 |
| ·干燥 | 第13-19页 |
| ·干燥的概念 | 第13-15页 |
| ·干燥方法分类 | 第15-19页 |
| ·微波干燥概述 | 第19-29页 |
| ·微波加热原理 | 第20-22页 |
| ·微波加热的特性 | 第22-25页 |
| ·微波干燥在矿物干燥方面的研究应用现状 | 第25-28页 |
| ·国内研究现状 | 第25-26页 |
| ·国外研究现状 | 第26-28页 |
| ·微波联合干燥技术研究应用现状 | 第28-29页 |
| ·几种典型冶金原料的干燥工艺现状 | 第29-34页 |
| ·钛精矿干燥工艺现状 | 第29-31页 |
| ·无烟煤干燥工艺现状 | 第31-32页 |
| ·高纯石英砂干燥工艺现状 | 第32-34页 |
| ·研究工作开展的重要性 | 第34页 |
| ·主要开展的研究内容 | 第34页 |
| ·本章小结 | 第34-36页 |
| 第二章 物料特性分析 | 第36-52页 |
| ·引言 | 第36页 |
| ·原料成分及形貌分析 | 第36-40页 |
| ·钛精矿成分及形貌分析 | 第36-37页 |
| ·无烟煤成分及形貌分析 | 第37-38页 |
| ·高纯石英砂成分及形貌分析 | 第38-40页 |
| ·三种物料的介电特性测试 | 第40-50页 |
| ·物质的介电特性及其测量的意义 | 第40-41页 |
| ·介电特性的测试原理 | 第41-42页 |
| ·介电特性的测试系统 | 第42-43页 |
| ·样品准备 | 第43页 |
| ·测定结果 | 第43-50页 |
| ·钛精矿的介电特性测试结果 | 第44-46页 |
| ·无烟煤介电特性测试结果 | 第46-48页 |
| ·高纯石英砂介电特性测试结果 | 第48-50页 |
| ·原料的选取 | 第50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第三章 钛精矿的微波干燥实验研究 | 第52-63页 |
| ·引言 | 第52页 |
| ·实验装置与方法 | 第52-53页 |
| ·微波干燥钛精矿的条件试验研究 | 第53-55页 |
| ·优化实验研究 | 第55-62页 |
| ·试验设计 | 第56-57页 |
| ·模型精确性分析 | 第57-59页 |
| ·回归方程方差分析 | 第58-59页 |
| ·实验值与预测值检验 | 第59页 |
| ·响应曲面分析 | 第59-61页 |
| ·响应曲面优化及验证 | 第61-62页 |
| ·本章小节 | 第62-63页 |
| 第四章 无烟煤的微波干燥实验研究 | 第63-73页 |
| ·引言 | 第63页 |
| ·实验装置与方法 | 第63页 |
| ·微波干燥条件小试实验 | 第63-65页 |
| ·微波功率对脱水率的影响 | 第63-64页 |
| ·物料量对脱水率的影响 | 第64页 |
| ·物料厚度对脱水率的影响 | 第64-65页 |
| ·优化实验研究 | 第65-72页 |
| ·试验设计 | 第65-66页 |
| ·模型精确性分析 | 第66-68页 |
| ·回归方程方差分析 | 第67-68页 |
| ·实验值与预测值检验 | 第68页 |
| ·响应曲面分析 | 第68-70页 |
| ·响应曲面优化及验证 | 第70-72页 |
| ·本章小节 | 第72-73页 |
| 第五章 高纯石英砂的微波-热风联合干燥试验研究 | 第73-102页 |
| ·引言 | 第73页 |
| ·实验装置与方法 | 第73-77页 |
| ·常规热风干燥、微波、热泵干燥对比分析 | 第73-74页 |
| ·微波-空气源热泵组合干燥设备实验样机设计 | 第74-76页 |
| ·微波-空气源热泵组合干燥系统的热工计算及优化设计 | 第76-77页 |
| ·实验样机主要初始设计参数 | 第76-77页 |
| ·实验样机的热工计算机优化设计 | 第77页 |
| ·高纯石英砂的微波干燥条件试验 | 第77-82页 |
| ·物料量变化对干燥效率的影响 | 第77-79页 |
| ·初始含水率变化对干燥效率的影响 | 第79-80页 |
| ·微波功率变化对干燥效率的影响 | 第80-82页 |
| ·高纯石英砂的热风干燥小试试验 | 第82-88页 |
| ·物料量变化对干燥效率的影响 | 第82-84页 |
| ·风速变化对干燥效率的影响 | 第84-86页 |
| ·初始含水率变化对干燥效率的影响 | 第86-88页 |
| ·微波-空气源热泵优化实验研究 | 第88-96页 |
| ·试验设计 | 第88-89页 |
| ·模型精确性分析 | 第89-92页 |
| ·回归方程方差分析 | 第90-91页 |
| ·实验值与预测值检验 | 第91-92页 |
| ·响应曲面分析 | 第92-95页 |
| ·响应曲面优化及验证 | 第95-96页 |
| ·连续式扩大试验研究 | 第96-100页 |
| ·高纯石英砂微波-热泵联合干燥连续式扩大系统的构成 | 第96-98页 |
| ·系统初始设计参数 | 第98页 |
| ·系统各主要部件的初步设计 | 第98-99页 |
| ·高纯石英砂微波-热泵组合干燥连续扩大实验研究 | 第99-100页 |
| ·本章小结 | 第100-102页 |
| 第六章 微波干燥动力学研究 | 第102-131页 |
| ·动力学研究的意义 | 第102-104页 |
| ·试验装置、条件及方法 | 第104-106页 |
| ·试验装置和试验条件 | 第104页 |
| ·微波干燥动力学方程 | 第104-106页 |
| ·钛精矿微波干燥动力学研究 | 第106-114页 |
| ·微波功率的影响 | 第106-108页 |
| ·物料量的影响 | 第108-109页 |
| ·钛精矿的微波干燥动力学 | 第109-114页 |
| ·无烟煤微波干燥动力学研究 | 第114-121页 |
| ·微波功率的影响 | 第114-115页 |
| ·物料量的影响 | 第115-116页 |
| ·无烟煤的微波干燥动力学 | 第116-121页 |
| ·高纯石英砂微波干燥动力学研究 | 第121-129页 |
| ·本章小结 | 第129-131页 |
| 第七章 结论与主要创新点 | 第131-135页 |
| ·结论 | 第131-133页 |
| ·主要创新点 | 第133-135页 |
| 致谢 | 第135-136页 |
| 附录一 博士期间取得的成绩 | 第136-138页 |
| 附录二 符号表 | 第138-140页 |
| 参考文献 | 第140-149页 |