碳纤维复合材料钻削轴向力及刀具磨损的试验研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| ·课题背景及研究意义 | 第9页 |
| ·碳纤维增强复合材料的简介及应用发展 | 第9-13页 |
| ·碳纤维的特性及分类 | 第9-10页 |
| ·碳纤维增强复合材料 | 第10页 |
| ·碳纤维增强复合材料的应用 | 第10-13页 |
| ·国内外CFRP加工技术研究综述 | 第13-16页 |
| ·CFRP加工技术的研究现状 | 第13-15页 |
| ·碳纤维增强复合材料加工中存在的问题 | 第15-16页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第16-17页 |
| ·课题来源 | 第16页 |
| ·论文的主要工作内容 | 第16-17页 |
| 2 CFRP切削加工的理论分析 | 第17-27页 |
| ·单向CFRP的二元切削机理 | 第17-19页 |
| ·切削力与切削热 | 第19-21页 |
| ·切削力 | 第19-20页 |
| ·切削热 | 第20-21页 |
| ·钻削加工过程分析 | 第21-23页 |
| ·钻削加工缺陷的分析 | 第23-24页 |
| ·出、入口的毛边 | 第23页 |
| ·孔壁分层 | 第23-24页 |
| ·出、入口的撕裂 | 第24页 |
| ·产生分层的临界轴向力 | 第24-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 3 钻头材质对钻削CFRP轴向力的影响 | 第27-44页 |
| ·钻头材料的选择 | 第27-31页 |
| ·硬质合金刀具材料的分类和性能 | 第27-28页 |
| ·涂层刀具概述 | 第28-29页 |
| ·刀具涂层材料的种类 | 第29-30页 |
| ·聚晶金刚石(PCD)刀具 | 第30-31页 |
| ·正交试验 | 第31-38页 |
| ·试验材料 | 第31页 |
| ·钻头 | 第31页 |
| ·轴向力测定系统 | 第31-32页 |
| ·正交试验方案与结果 | 第32页 |
| ·试验数据分析 | 第32-36页 |
| ·钻头材料对轴向力及出口质量的影响 | 第36-37页 |
| ·钻削参数对轴向力的影响 | 第37-38页 |
| ·PCD钻头钻削CFRP试验研究 | 第38-40页 |
| ·试验条件 | 第38页 |
| ·试验方法 | 第38页 |
| ·试验结果与分析 | 第38-40页 |
| ·S-DLC钻头钻削CFRP试验研究 | 第40-42页 |
| ·试验条件 | 第40页 |
| ·试验方法 | 第40页 |
| ·试验结果及分析 | 第40-42页 |
| ·粉尘污染及清除 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 4 轴向力对出口撕裂的影响 | 第44-54页 |
| ·撕裂的形成机理 | 第44-45页 |
| ·入口处的撕裂形成机理 | 第44-45页 |
| ·出口处的撕裂形成机理 | 第45页 |
| ·试验方法 | 第45-46页 |
| ·直径对轴向力与撕裂因子的影响 | 第46-47页 |
| ·YG6X与PCD钻头的比较 | 第47-49页 |
| ·YG6X、G-DLC和S-DLC的比较 | 第49-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 5 刀具失效及孔壁形貌的研究 | 第54-72页 |
| ·刀具的磨损 | 第54-56页 |
| ·刀具磨损的形态 | 第54页 |
| ·刀具磨损的过程和磨钝标准 | 第54-55页 |
| ·刀具磨损的原因 | 第55-56页 |
| ·试验设备 | 第56页 |
| ·钻削CFRP时刀具的失效机理 | 第56-59页 |
| ·YG6X钻头的失效分析 | 第56-57页 |
| ·PCD钻头的失效分析 | 第57-58页 |
| ·涂层钻头的失效分析 | 第58-59页 |
| ·钻头主切削刃后刀面VB值的试验研究 | 第59-68页 |
| ·主轴转速对刀具磨损值的影响 | 第60-63页 |
| ·进给速度对刀具磨损值的影响 | 第63-64页 |
| ·钻头材料对刀具磨损的影响 | 第64-68页 |
| ·孔壁表面及纤维断口形貌研究 | 第68-71页 |
| ·孔壁表面形貌 | 第68-70页 |
| ·纤维断口显微形貌 | 第70-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 6 总结与展望 | 第72-74页 |
| ·结论 | 第72-73页 |
| ·工作展望 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-80页 |
| 附录 | 第80页 |
