| 致谢 | 第1-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-15页 |
| 1 绪论 | 第15-26页 |
| ·齿轮泵发展及研究现状 | 第15-20页 |
| ·齿轮泵的发展及研究现状 | 第15-20页 |
| ·齿轮泵的传动特点及其分类 | 第20-23页 |
| ·齿轮泵的特点 | 第20-21页 |
| ·齿轮泵的种类及其优缺点 | 第21-22页 |
| ·齿轮泵的工作原理 | 第22-23页 |
| ·本课题研究的意义 | 第23-24页 |
| ·论文的主要研究内容 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 2 新型齿轮泵的流量特性分析 | 第26-35页 |
| ·齿轮泵瞬时流量分析 | 第26-29页 |
| ·齿轮泵的流量脉动 | 第29-31页 |
| ·齿轮泵排量计算 | 第31页 |
| ·齿轮泵径向泄露 | 第31-33页 |
| ·齿轮泵轴向间隙泄露 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 3 齿轮泵结构设计与三维建模 | 第35-57页 |
| ·齿轮设计 | 第35-37页 |
| ·选择齿数 Z | 第35页 |
| ·选择齿轮模数 m | 第35页 |
| ·齿轮参数的确定 | 第35-37页 |
| ·齿轮结构优化 | 第37-40页 |
| ·目标函数 | 第37-38页 |
| ·约束条件 | 第38-39页 |
| ·计算方法与结果 | 第39-40页 |
| ·齿轮泵的各零件的三维建模 | 第40-43页 |
| ·Pro/ENGINEER 简介 | 第40-43页 |
| ·参数化建模方法与齿轮泵齿轮的建模 | 第43-52页 |
| ·参数化建模方法 | 第43-44页 |
| ·齿轮泵齿轮的特征建模 | 第44-50页 |
| ·其它模型的创建 | 第50-52页 |
| ·大流量低脉动齿轮泵的虚拟装配 | 第52-56页 |
| ·虚拟装配技术 | 第52-53页 |
| ·齿轮泵的虚拟装配 | 第53-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 4 齿轮泵关键零部件强度分析校核 | 第57-68页 |
| ·齿轮的校核 | 第57-60页 |
| ·齿轮啮合过程的接触应力有限元分析 | 第60-64页 |
| ·定义齿轮的材料属性及划分网格 | 第60-61页 |
| ·添加约束条件和施加载荷 | 第61-62页 |
| ·计算结果分析 | 第62-64页 |
| ·壳体的有限元分析 | 第64-67页 |
| ·泵体分析 | 第64-65页 |
| ·前盖板分析 | 第65-66页 |
| ·后盖板 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 5 动力学分析 | 第68-86页 |
| · | 第68-77页 |
| ·Mechanism/Pro 模块概述 | 第68页 |
| ·Mechanism/Pro 模块的使用 | 第68-75页 |
| ·运用 MECHANISM/Pro 时应注意的几个问题 | 第75-76页 |
| ·齿轮泵虚拟模型导入 ADAMS | 第76-77页 |
| ·基于 ADAMS 的齿轮泵动力学分析 | 第77-82页 |
| ·仿真参数设置 | 第77-79页 |
| ·施加约束 | 第79页 |
| ·结果分析 | 第79-82页 |
| ·仿真误差分析 | 第82页 |
| ·模态分析 | 第82-85页 |
| ·齿轮泵的频率 | 第82-83页 |
| ·泵体模态分析 | 第83-84页 |
| ·齿轮轴模态分析 | 第84-85页 |
| ·本章小结 | 第85-86页 |
| 6 大流量齿轮泵的流场仿真研究 | 第86-98页 |
| ·计算流体动力学（CFD）及其软件 Fluent 简介 | 第86-90页 |
| ·计算流体动力学简介 | 第86-88页 |
| ·Fluent 简介 | 第88-90页 |
| ·流场仿真数学模型 | 第90-91页 |
| ·基本方程 | 第90页 |
| ·UDF（用户自定义函数） | 第90-91页 |
| ·新型齿轮泵流场的仿真 | 第91-97页 |
| ·几何模型 | 第91-92页 |
| ·建立求解模型 | 第92-93页 |
| ·网格运动设置 | 第93页 |
| ·边界条件的设定 | 第93-94页 |
| ·计算结果与分析 | 第94-97页 |
| ·本章小结 | 第97-98页 |
| 结论 | 第98-100页 |
| 参考文献 | 第100-108页 |
| 作者简历 | 第108-109页 |
| 学位论文数据集 | 第109-110页 |