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高低双速走丝电火花线切割多次切割及表面完整性研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·电火花线切割第10-12页
     ·加工原理第10页
     ·分类及加工条件第10-11页
     ·加工特点第11-12页
     ·电火花线切割加工的应用范围第12页
   ·电火花线切割发展史第12-14页
   ·电火花线切割国内外研究现状第14-18页
     ·电火花加工介质研究第16-17页
     ·切割效率研究第17页
     ·表面完整性研究第17页
     ·放电加工温度场和极间流场研究第17-18页
   ·试验设备及仪器第18页
   ·本课题研究的目的及主要内容第18-20页
     ·课题的提出第18-19页
     ·课题研究的内容第19-20页
第二章 高低双速走丝电火花线切割实现方案第20-31页
   ·高低双速走丝电火花线切割概述第20-23页
     ·走丝系统第20-21页
     ·运丝方式第21-23页
   ·高低双速走丝电火花线切割工艺实现的可行性第23-28页
     ·放电机理第24-25页
     ·切割缝隙第25-27页
     ·走丝速度的影响第27-28页
   ·高低双速走丝方式的实现第28-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 高低双速走丝电火花线切割多次切割技术第31-41页
   ·多次切割的优势第31页
   ·HSWEDM 实现多次切割技术的基本条件第31-37页
     ·影响多次切割精度的因素第32-35页
     ·工艺参数的选择第35-37页
   ·HSWEDM 稳定多次切割的要求第37-38页
     ·建立数据库第37页
     ·工作介质的过滤与更换第37-38页
     ·电极丝的更换第38页
   ·高低双速走丝机床多次切割工艺试验第38-40页
     ·高低双速走丝多次切割工艺参数的选择第38-39页
     ·中走丝与高低双速走丝多次切割工艺效果对比第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 电火花线切割温度场的有限元分析及试验验证第41-54页
   ·有限元分析方法概述第41-42页
   ·ANSYS 软件简介第42-43页
   ·ANSYS 温度场分析基础知识第43-45页
   ·模型建立第45-48页
     ·数学模型的建立第45-46页
     ·热对流换热系数第46页
     ·放电通道第46-47页
     ·物理模型的建立第47页
     ·材料的选取与建模第47-48页
   ·单脉冲温度场分析及试验验证第48-52页
     ·温度场模拟结果与分析第48-49页
     ·模拟结果与实际工艺指标对比第49-52页
       ·表面粗糙度比较第50-51页
       ·电极丝相对损耗比比较第51-52页
       ·蚀除量比较第52页
   ·多次切割温度场的分析第52-53页
   ·本章小结第53-54页
第五章 电火花线切割多次切割表面完整性研究第54-63页
   ·模具钢的多次切割完整性研究第54-58页
     ·软化层的形成机理与处理方法第54-56页
     ·基于煤油介质的多次切割第56-57页
     ·基于气体介质的多次切割第57-58页
   ·硬质合金的多次切割完整性研究第58-61页
   ·本章小结第61-63页
第六章 总结和展望第63-65页
   ·总结第63-64页
   ·展望第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第70页

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