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在役海洋修井机底座承载能力评估研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-9页
第一章 绪论第17-25页
    1.1 课题的研究背景及意义第17-18页
    1.2 课题国内外研究成果第18-24页
        1.2.1 海洋修井机底座承载能力评估研究现状第18-19页
        1.2.2 海洋钻修井机井架承载能力评估研究现状第19-20页
        1.2.3 钢结构损伤识别技术研究现状第20-21页
        1.2.4 在役海洋修井机底座应力测试载荷加载装置研究现状第21-22页
        1.2.5 含腐蚀钢结构强度评估研究现状第22-24页
    1.3 本文主要研究内容第24-25页
第二章 腐蚀损伤对在役海洋修井机底座主承载梁强度影响规律第25-67页
    2.1 前言第25页
    2.2 无腐蚀损伤底座主承载梁有限元计算模型建立第25-26页
    2.3 点蚀损伤对在役海洋修井机底座主承载梁强度影响规律第26-43页
        2.3.1 单点蚀损伤对在役底座主承载梁强度影响规律第27-35页
        2.3.2 点蚀坑中心间距对在役底座主承载梁强度影响规律第35-43页
        2.3.3 含点蚀损伤主承载梁有限元建模技术第43页
    2.4 截面局部锈蚀损伤对在役海洋修井机底座主承载梁强度影响规律第43-58页
        2.4.1 矩形槽法第45-51页
        2.4.2 多点蚀坑法第51-58页
        2.4.3 含截面局部锈蚀损伤主承载梁有限元建模技术第58页
    2.5 腐蚀穿孔损伤对在役海洋修井机底座主承载梁强度影响规律第58-64页
        2.5.1 含腐蚀穿孔损伤主承载梁有限元模型建立第59页
        2.5.2 穿孔宽度对含腐蚀穿孔损伤主承载梁强度影响规律第59-62页
        2.5.3 穿孔曲率对含腐蚀穿孔损伤主承载梁强度影响规律第62-64页
        2.5.4 含腐蚀穿孔损伤主承载梁有限元建模技术第64页
    2.6 本章小结第64-67页
第三章 海上某平台在役海洋修井机底座承载能力评估第67-95页
    3.1 前言第67-68页
    3.2 底座现场检测第68-74页
        3.2.1 底座使用情况调查第68页
        3.2.2 底座外观检查第68-72页
        3.2.3 底座磁粉探伤第72-73页
        3.2.4 底座超声波测厚第73-74页
    3.3 底座有限元研究分析第74-84页
        3.3.1 底座几何模型建立第74-75页
        3.3.2 底座有限元模型建立第75-76页
        3.3.3 载荷及分析工况第76-79页
        3.3.4 底座有限元结果分析第79-84页
    3.4 底座承载能力评估第84-93页
        3.4.1 底座杆件强度校核第84-90页
        3.4.2 底座含腐蚀主承载梁强度校核第90-92页
        3.4.3 底座承载能力评估第92-93页
    3.5 本章小结第93-95页
第四章 在役海洋修井机底座加载装置设计研究第95-105页
    4.1 前言第95页
    4.2 前人研究成果第95-96页
    4.3 加载装置设计研究第96-102页
        4.3.1 设计参数第96-97页
        4.3.2 设计方案第97-101页
        4.3.3 与前人研究成果对比第101-102页
    4.4 主要零部件选型及强度校核第102-104页
        4.4.1 加载液压缸选型及强度校核第102页
        4.4.2 连接钢丝绳选型及强度校核第102-103页
        4.4.3 SWL蜗轮螺杆升降机选型及强度校核第103-104页
        4.4.4 底座支承固定机构选型及强度校核第104页
    4.5 本章小结第104-105页
第五章 总结与展望第105-107页
    5.1 全文内容总结第105-106页
    5.2 研究展望第106-107页
参考文献第107-111页
致谢第111-113页
研究成果及已发表的学术论文第113-115页
作者和导师简介第115-116页
附件第116-117页

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