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基于32位ARM微处理器的弧焊电参数采集分析系统

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
1 绪论第9-16页
   ·课题研究背景第9-10页
   ·CO_2气体保护焊焊接质量检测分析技术研究现状第10-13页
     ·基于焊接电弧光谱特征的参数检测及分析技术第10页
     ·基于电弧声波特征的参数检测及分析技术第10-11页
     ·基于焊接过程电信号的参数检测及分析技术第11-12页
     ·基于多种分析手段并用的参数检测及分析技术第12-13页
   ·基于32 位ARM 微处理器弧焊电参数采集分析系统设计方案第13-16页
     ·系统设计方案的确定第13-14页
     ·系统设计方案的主要特点第14-15页
     ·系统设计方案的主要任务第15-16页
2 弧焊电参数采集分析系统硬件设计第16-29页
   ·弧焊电参数采集分析系统硬件总体设计第16-17页
   ·霍尔传感器第17-21页
   ·信号调理电路第21页
   ·ARM 微控制器介绍第21-25页
     ·RISC 体系结构第21-22页
     ·ARM 微处理器的寄存器结构第22-23页
     ·ARM 微处理器的指令结构第23页
     ·LPC2142CPU PACK 板第23-25页
   ·微处理器接口电路第25-27页
     ·电源电路第25页
     ·复位电路第25-26页
     ·系统时钟电路第26页
     ·USB 接口电路第26页
     ·A/D 转换器第26-27页
     ·JTAG 接口电路第27页
   ·工控计算机第27-29页
3 弧焊电参数采集分析系统软件设计第29-55页
   ·弧焊电参数采集分析系统软件总体设计第29页
   ·单片机固件程序设计第29-44页
     ·AD51.2 开发环境介绍第29-32页
     ·LPC2142 USB 设备控制器介绍第32-33页
     ·USB 数据流第33-34页
     ·LPC2142 USB 固件程序设计思想第34-35页
     ·USB 端点数据与用户程序之间的数据交换第35-36页
     ·主程序设计第36-38页
     ·USB 事件处理程序第38-43页
     ·A/D 中断服务程序第43-44页
   ·硬件驱动程序设计第44-47页
   ·用户应用程序设计第47-55页
     ·开发程序语言介绍第47-49页
     ·数据采集分析软件总体设计第49-50页
     ·数据采集模块的实现第50页
     ·数据处理分析模块实现第50-55页
4 实验与分析第55-63页
   ·实验方法、装置及条件第55-56页
     ·实验方法第55页
     ·实验装置第55页
     ·实验条件第55-56页
   ·实验分析第56-61页
     ·电弧电压、焊接电流波形分析第56-58页
     ·U-I 相图分析第58-59页
     ·统计分析第59-60页
     ·频谱分析第60-61页
   ·焊接过程及成形分析第61-63页
5 结论与展望第63-65页
   ·结论第63页
   ·展望第63-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-69页
附录1:攻读硕士期间发表论文情况第69页

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