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挤压膨化机典型部件结构设计及强度分析研究

摘要第1-4页
Abstract第4-5页
目录第5-8页
第一章 引言第8-14页
   ·研究的目的和意义第8-9页
   ·挤压膨化机的国内外研究动态和趋势第9-11页
     ·国外研究动态第9-10页
     ·国内研究动态第10-11页
   ·挤压膨化机的主要参数第11-12页
   ·课题的研究内容第12-13页
   ·课题来源第13-14页
第二章 有限元理论基础第14-20页
   ·有限元法介绍第14-17页
     ·有限元法的基本思想第14页
     ·有限元法优点第14-15页
     ·有限元方法的发展历史第15-16页
     ·有限元常用术语第16页
     ·有限元分析的内容和作用第16-17页
   ·软件介绍第17-19页
     ·UG简介第17页
     ·ANSYS简介第17页
     ·ANSYS结构分析流程第17-19页
       ·前处理模块第18页
       ·施加载荷、设置求解参数并求解第18页
       ·后处理模块第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第三章 挤压膨化机螺杆的载荷计算第20-31页
   ·螺杆受力分析和强度计算第20-24页
     ·螺杆主要几何参数第20-21页
     ·螺杆受力分析第21-23页
     ·螺杆应力分析第23-24页
   ·螺杆有限元分析第24-27页
     ·螺杆有限元模型第24-25页
     ·螺杆载荷施加及边界条件第25-26页
     ·螺杆应力计算结果及分析第26-27页
   ·传统方法与有限元方法对比第27-28页
   ·螺杆尺寸参数优化第28-30页
   ·本章小结第30-31页
第四章 挤压膨化机主轴的优化设计第31-45页
   ·主轴有限元分析第31-37页
   ·主轴结构优化第37-41页
     ·改变键槽长度第37-39页
     ·键槽相隔180°布置第39-41页
   ·主轴模态分析第41-44页
   ·本章小节第44-45页
第五章 螺旋齿形结构分析比较第45-58页
   ·三种螺旋齿分析第45-52页
     ·三种齿形端面几何模型第45页
     ·齿形的网格划分第45-46页
     ·约束加载方式第46-49页
     ·结论与分析第49-51页
     ·讨论第51-52页
   ·齿厚优化选择第52-55页
   ·螺杆不同段齿形差异第55页
   ·螺旋梯角的优化第55-57页
   ·本章小结第57-58页
第六章 轴承座和减速器输出轴的强度计算第58-62页
   ·轴承座分析第58-59页
     ·轴承座有限元模型第58页
     ·轴承座载荷边界的施加第58-59页
     ·轴承座求解分析第59页
   ·减速器输出轴分析第59-61页
     ·输出轴有限元模型第60页
     ·输出轴载荷施加第60页
     ·输出轴求解分析第60-61页
   ·本章小结第61-62页
结论与展望第62-64页
参考文献第64-66页
致谢第66-67页
攻读硕士学位期间公开发表的学术论文第67页

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