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基于多态模型的飞机钣金零件制造模型数据管理

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·研究背景及意义第9-12页
   ·国内外研究进展第12-14页
   ·论文的主要内容与章节安排第14-15页
   ·本章小结第15-17页
第2章 基于多态模型的钣金零件制造模型数据组织第17-29页
   ·钣金零件制造模型数据特点及应用需求第17-20页
     ·钣金零件制造模型数据特点分析第17-18页
     ·钣金零件制造模型数据应用需求第18-20页
   ·飞机钣金零件制造模型数据组织第20-26页
     ·多态模型理论及其应用方案第20-23页
     ·钣金制造模型状态数据组织第23-24页
     ·典型飞机钣金零件状态模型第24-26页
   ·飞机钣金零件制造模型定义过程第26-28页
     ·钣金制造模型的定义过程第26-28页
     ·典型制造状态的定义次序第28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 飞机钣金零件制造模型数据管理第29-45页
   ·钣金制造角色权限控制模型第29-32页
     ·钣金零件制造部门与人员角色第29-31页
     ·基于规则的角色权限控制模型第31-32页
   ·钣金零件制造模型构型管理第32-35页
     ·基于多态模型的数据组织策略第32-33页
     ·状态节点数据对象模型第33-35页
   ·钣金制造模型定义流程管理第35-41页
     ·钣金制造模型状态划分过程第36-38页
     ·钣金制造模型流程管理模型第38-41页
   ·制造模型版本管理与成熟度控制第41-43页
     ·制造模型版本管理规则与控制第41-42页
     ·基于成熟度的定义过程控制第42-43页
   ·本章小结第43-45页
第4章 飞机钣金零件制造模型数据集成应用方法第45-55页
   ·钣金制造模型数据集成应用框架第45-49页
     ·集成应用框架的体系结构第45-46页
     ·应用系统间的集成关系分析第46-49页
   ·钣金零件制造模型数据源构建第49-52页
     ·制造模型数据源的构建方法第49-51页
     ·制造模型数据源与制造系统第51-52页
   ·基于钣金制造模型的数字量传递方法第52-54页
     ·基于钣金制造模型的数字量传递第52-53页
     ·典型钣金框肋零件数字量传递方法第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第5章 钣金零件制造模型数据管理系统开发与实施第55-69页
   ·钣金零件制造模型数据管理系统开发第55-61页
     ·系统体系结构第55-56页
     ·系统开发平台第56页
     ·系统功能模块第56-59页
     ·系统运行流程第59-61页
     ·系统接口设计第61页
   ·钣金零件制造模型数据管理实施方案第61-64页
     ·现状分析第61-63页
     ·实施步骤第63-64页
   ·典型钣金零件制造模型数据管理应用实例第64-67页
   ·本章小结第67-69页
第6章 论文工作总结第69-71页
   ·取得的研究成果第69-70页
     ·论文取得的理论成果第69页
     ·论文研究获得的实践应用成果第69页
     ·论文主要创新点第69-70页
   ·进一步的研究工作第70-71页
参考文献第71-75页
发表论文和参加科研情况说明第75-77页
致谢第77-78页

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