基于高速加工中心刀具系统静动态性能的研究
| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 插图索引 | 第9-10页 |
| 附表索引 | 第10-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| ·高速切削技术概论 | 第11-17页 |
| ·高速切削的起源与发展过程 | 第12-14页 |
| ·高速车铣技术的特点和发展状况 | 第14-16页 |
| ·高速车铣关键技术和相关技术 | 第16-17页 |
| ·高速切削存在的问题及其展望 | 第17-18页 |
| ·机床/刀具接口技术存在的普遍问题 | 第17页 |
| ·刀具系统的动平衡技术 | 第17-18页 |
| ·车铣复合加工中心对刀具系统的主要要求 | 第18页 |
| ·本课题主要进行的工作 | 第18-19页 |
| 第二章 基于有限元方法的高速铣刀力学模型的建立 | 第19-24页 |
| ·铣刀所受负载的确定 | 第19-20页 |
| ·铣刀所受切削力的计算 | 第19-20页 |
| ·高速旋转铣刀力学模型的建立 | 第20-22页 |
| ·ANSYS有限元软件概述 | 第20-21页 |
| ·铣刀几何模型的建立 | 第21页 |
| ·刀具系统位移边界条件的确定 | 第21-22页 |
| ·刀具系统模型网格划分 | 第22-23页 |
| ·建立或者选取元素的数据 | 第23页 |
| ·设定网格建立所需要的参数 | 第23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 高速旋转刀具系统离心力效应的分析 | 第24-50页 |
| ·主轴/刀具联结系统离心力效应的分析 | 第24-29页 |
| ·力学分析 | 第24-26页 |
| ·ω>ω~*时主轴/刀具联结系统的变形分析 | 第26-27页 |
| ·HSK联结系统的ANSYS有限元分析 | 第27-28页 |
| ·解决主轴/刀具联结系统扩张的措施 | 第28-29页 |
| ·不平衡量对刀具系统应力场和变形量的影响 | 第29-38页 |
| ·动平衡的理论分析及离心力的计算 | 第29-31页 |
| ·低速旋转时刀具系统应力场和变形量的分析与研究 | 第31-33页 |
| ·超高速时刀具系统应力场和变形量的分析与研究 | 第33-36页 |
| ·不同转速下刀具系统应力场和变形量的分析与研究 | 第36-38页 |
| ·偏心位置对刀具系统应力场的影响 | 第38-41页 |
| ·高速旋转刀具系统的振动分析及控制途径 | 第41-44页 |
| ·刀具系统不平衡量的激励 | 第42-43页 |
| ·刀具系统振动的控制途径 | 第43-44页 |
| ·刀具系统(铣刀-刀柄)的模态分析 | 第44-48页 |
| ·模态分析简述 | 第44页 |
| ·刀具系统的模态分析过程 | 第44-45页 |
| ·有限元模态分析结果 | 第45-48页 |
| ·本章小结 | 第48-50页 |
| ·关于主轴/刀具联结系统 | 第48页 |
| ·不平衡量对刀具系统影响的分析 | 第48页 |
| ·刀具系统振动的分析 | 第48-49页 |
| ·刀具系统模态的分析 | 第49-50页 |
| 第四章 高速旋转刀具系统的机械故障与预防措施 | 第50-60页 |
| ·高速切削时主轴/刀柄的可靠联结 | 第50-52页 |
| ·刀具系统离心力效应产生的副作用 | 第50页 |
| ·预防措施 | 第50-51页 |
| ·典型高速主轴/刀柄联结的设计 | 第51-52页 |
| ·刀具系统的动平衡技术 | 第52-57页 |
| ·引起刀具系统动不平衡的原因 | 第52页 |
| ·刀具系统动平衡的解决方案 | 第52-54页 |
| ·刀具系统动平衡的具体方法—配重法 | 第54-57页 |
| ·刀具系统动平衡先进技术展望 | 第57页 |
| ·高速切削刀具系统动平衡研究的存在问题 | 第57页 |
| ·刀具系统的振动控制 | 第57-59页 |
| ·提高刀具系统的动态刚性—被动阻尼避振刀柄 | 第58页 |
| ·阻尼避振刀柄的改型结构 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第64页 |
