中小型合成氨厂低压改造模拟计算及可行性研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第一章 文献综述 | 第11-26页 |
| ·本课题研究的背景 | 第11-12页 |
| ·国内外合成氨工业发展的现状 | 第12-14页 |
| ·国外合成氨工业发展的现状 | 第12-13页 |
| ·国内合成氨工业的发展现状 | 第13页 |
| ·合成氨工业的能耗 | 第13-14页 |
| ·氨合成工艺简介 | 第14-22页 |
| ·氨合成工艺流程 | 第14-15页 |
| ·氨合成塔 | 第15-20页 |
| ·大型氨合成塔 | 第15-16页 |
| ·中小型氨合成塔 | 第16-20页 |
| ·氨合成反应条件的影响 | 第20-22页 |
| ·本课题研究的意义 | 第22-23页 |
| 参考文献 | 第23-26页 |
| 第二章 计算方法 | 第26-51页 |
| ·基础数据 | 第26-34页 |
| ·反应热的计算 | 第26-27页 |
| ·化学平衡常数的计算 | 第27页 |
| ·逸度系数的计算 | 第27-28页 |
| ·定压热容的计算 | 第28页 |
| ·混合气体的粘度的计算 | 第28-30页 |
| ·混合气体的导热系数的计算 | 第30-31页 |
| ·反应动力学方程 | 第31-33页 |
| ·反应速率常数中k_0、Ea的求取 | 第33页 |
| ·催化剂的内表面利用率 | 第33-34页 |
| ·催化剂的活性校正系数 | 第34页 |
| ·数学模型和单元模块的建立 | 第34-42页 |
| ·氨合成塔数学模型的建立 | 第34-36页 |
| ·氨合成回路单元模块的建立 | 第36-42页 |
| ·单段反应器模型 | 第36-38页 |
| ·废热锅炉模型 | 第38-39页 |
| ·换热器模型 | 第39页 |
| ·压缩机模型 | 第39-40页 |
| ·水冷器模型 | 第40页 |
| ·混合器模型 | 第40-41页 |
| ·物流分割器模型 | 第41-42页 |
| ·氨合成回路优化方法 | 第42-49页 |
| ·优化策略简述 | 第42页 |
| ·最优化模型的建立 | 第42-44页 |
| ·目标函数的确立 | 第42-43页 |
| ·决策变量和给定变量的确定 | 第43-44页 |
| ·约束条件的确立 | 第44页 |
| ·有约束问题向无约束问题转换 | 第44-46页 |
| ·变量代换 | 第44-45页 |
| ·罚函数法 | 第45-46页 |
| ·无约束最优化问题求解方法 | 第46页 |
| ·单纯形法简介 | 第46-49页 |
| 参考文献 | 第49-51页 |
| 第三章 氨合成塔的模拟计算 | 第51-70页 |
| ·10MPa压力合成塔 | 第51-64页 |
| ·Φ1600合成塔结构参数 | 第51页 |
| ·工艺设计参数 | 第51-52页 |
| ·10万吨/年Φ1600合成塔模拟计算结果 | 第52-53页 |
| ·操作条件对10MPa氨合成合成塔的影响 | 第53-62页 |
| ·10MPa合成塔的优化 | 第62-64页 |
| ·自由度分析 | 第62页 |
| ·自由变量的选取 | 第62页 |
| ·单纯型迭代 | 第62-63页 |
| ·合成塔优化结果 | 第63-64页 |
| ·30MPa压力合成塔 | 第64-69页 |
| ·Φ1000合成塔结构参数 | 第64页 |
| ·工艺设计参数 | 第64-65页 |
| ·10万吨/年Φ1000合成塔模拟计算结果 | 第65页 |
| ·操作条件变化对氨合成反应的影响 | 第65-69页 |
| ·合成塔模拟小结 | 第69-70页 |
| 第四章 氨合成回路的优化 | 第70-79页 |
| ·10MPa下氨合成回路的优化 | 第70-73页 |
| ·30MPa下氨合成回路的优化 | 第73-76页 |
| ·30 MPa下氨合成模拟计算结果可靠性分析 | 第76-77页 |
| ·本章小结 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-79页 |
| 第五章 中小型合成氨厂合成回路低压改造可行性分析 | 第79-82页 |
| ·两种压力下年产10万吨氨合成回路的技术经济比较 | 第79-80页 |
| ·中小型合成氨厂合成回路低压改造可行性分析 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-82页 |
| 第六章 结论与展望 | 第82-84页 |
| ·结论 | 第82页 |
| ·展望 | 第82-84页 |
| 附录 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
