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SHS复合管制备工艺及界面微观结构研究

第一章 绪论第1-27页
 1.1 自蔓延高温合成技术发展及应用概况第9-18页
  1.1.1 SHS技术发展历史第11-12页
  1.1.2 SHS技术应用第12-17页
  1.1.3 SHS技术今后的发展趋势第17-18页
 1.2 国内外 SHS陶瓷内衬复合钢管的研究概况和前景第18-25页
  1.2.1 国内外 SHS陶瓷内衬复合管研究概况第19-23页
  1.2.2 SHS陶瓷内衬复合钢管应用前景第23-25页
 1.3 本课题研究内容、目的及科学意义第25-27页
  1.3.1 课题研究内容第25页
  1.3.2 选题的目的和意义第25-27页
第二章 自蔓延技术及 SHS复合管制备基本原理第27-38页
 2.1 自蔓延技术基本原理第27-34页
  2.1.1 燃烧合成热力学第27-30页
  2.1.2 燃烧合成动力学第30-32页
  2.1.3 燃烧合成理论第32-34页
 2.2 自蔓延法制备陶瓷内衬复合管原理第34-38页
  2.2.1 离心 SHS法制备陶瓷内衬复合管原理第34-35页
  2.2.2 重力分离 SHS法制备陶瓷内衬复合管原理第35-38页
第三章 试验方法及试验结果第38-59页
 3.1 重力分离SHS技术第38-41页
  3.1.1 试验材料第38-39页
  3.1.2 试验装置第39页
  3.1.3 试验内容及程序第39-41页
 3.2 离心 SHS技术第41-43页
  3.2.1 试验材料第41页
  3.2.2 试验装置第41页
  3.2.3 试验内容及程序第41-43页
 3.3 测试方法及结果第43-58页
  3.3.1 复合层物化性能测试方法第43-45页
  3.3.2 复合管性能测试结果第45-47页
  3.3.3 陶瓷内衬复合管的外观形貌第47-48页
  3.3.4 陶瓷层与中间层相组成及显微组织分析第48-49页
  3.3.5 陶瓷层与中间层微观结构及分析结果第49-55页
  3.3.6 陶瓷内衬层/基体金属界面结构第55-58页
 3.4 小结第58-59页
第四章 试验结果分析第59-64页
 4.1 陶瓷层与中间层形成分析第59-60页
  4.1.1 SHS-重力法陶瓷层形成分析第59页
  4.1.2 SHS-离心法中间层形成分析第59-60页
 4.2 接合界面结构对复合管性能的影响第60-63页
  4.2.1 重力分离陶瓷内衬管界面结构机理分析第61-63页
  4.2.2 离心分离陶瓷内衬管界面结构分析第63页
 4.3 小结第63-64页
第五章 工艺参数试验及复合管相分离凝固规律第64-75页
 5.1 工艺参数对陶瓷内衬复合管性能的影响第64-66页
  5.1.1 填料密度对复合管性能的影响第64-65页
  5.1.2 SiO_2对复合管性能的影响第65页
  5.1.3 TiO_2对复合管性能的影响第65-66页
 5.2 相分离及凝固规律第66-74页
  5.2.1 SHS-重力法相分离和凝固模型第67-68页
  5.2.2 相分离过程第68-69页
  5.2.3 凝固过程分析第69-71页
  5.2.4 讨论第71-74页
 5.3 小结第74-75页
第六章 结论第75-77页
参考文献第77-82页
致谢第82-83页
攻读硕士研究生期间发表论文第83页

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