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粉体超微化及烧结助剂引入对碳化硅陶瓷制备的影响

摘要第1-8页
Abstract第8-10页
第一章 文献综述第10-31页
 1.1 引言第10页
 1.2 碳化硅材料的历史第10-11页
 1.3 碳化硅陶瓷的性能及用途第11-14页
  1.3.1 碳化硅陶瓷的性能第11-13页
  1.3.2 碳化硅陶瓷的应用第13-14页
 1.4 碳化硅超细粉体制备第14-20页
  1.4.1 固相法第15-18页
  1.4.2 液相法第18-19页
  1.4.3 气相法第19-20页
 1.5 碳化硅陶瓷的烧结工艺第20-28页
  1.5.1 反应烧结SiC第21-23页
  1.5.2 重结晶SiC第23-24页
  1.5.3 热压烧结第24-25页
  1.5.4 常压烧结第25-28页
 1.6 本论文课题的提出第28-31页
  1.6.1 立项依据第28-29页
  1.6.2 研究内容及意义第29-31页
第二章 碳化硅粉体超微化处理及对陶瓷性能影响第31-43页
 2.1 引言第31页
 2.2 实验内容第31-32页
 2.3 结果及讨论第32-41页
  2.3.1 气流粉粉碎的工艺优化第32-34页
  2.3.2 超微化粉体的粒度特征第34-37页
  2.3.3 超微化粉体的物化特性第37-38页
  2.3.4 超微化粉体对成型行为的影响第38-39页
  2.3.5 超微化粉体对烧结行为的影响第39-40页
  2.3.6 超微化粉体对陶瓷显微结构及性能的影响第40-41页
 2.4 本章小结第41-43页
第三章 Sol-Gel制备YAG超细粉体第43-56页
 3.1 引言第43-47页
  3.1.1 Sol—Gel基本理论第43-46页
  3.1.2 实验设想第46-47页
 3.2 实验内容第47-48页
  3.2.1 原料条件第47页
  3.2.2 制备过程第47页
  3.2.3 测试及表征第47-48页
 3.3 结果及讨论第48-55页
  3.3.1 凝胶过程分析第48-49页
  3.3.2 差热及热重分析第49-50页
  3.3.3 红外分析第50-51页
  3.3.4 粉体物相分析第51-52页
  3.3.5 粉体粒度特征第52-53页
  3.3.6 粉体形貌分析第53-54页
  3.3.7 粉体能谱分析第54-55页
 3.4 本章小结第55-56页
第四章 Sol-Gel制备SiC/YAG复合粉体第56-64页
 4.1 引言第56页
 4.2 实验内容第56-57页
 4.3 结果及讨论第57-63页
  4.3.1 包裹效果分析第57-58页
  4.3.2 复合粉体差热分析第58-59页
  4.3.3 复合粉体IR分析第59-60页
  4.3.4 复合粉体XRD分析第60-61页
  4.3.5 复合粉体表面形貌及能谱分析第61-63页
 4.4 本章小结第63-64页
第五章 SiC/YAG复相陶瓷烧结实验第64-75页
 5.1 引言第64页
 5.2 实验内容第64-65页
  5.2.1 方案设计第64页
  5.2.2 制备过程第64-65页
  5.2.3 测试及表征第65页
 5.3 结果及讨论第65-73页
  5.3.1 添加剂含量对陶瓷性能的影响第66-69页
  5.3.2 烧结温度对陶瓷性能的影响第69-73页
  5.3.3 碳化硅陶瓷制品第73页
 5.4 本章小结第73-75页
第六章 SiC陶瓷烧结机理的探讨第75-86页
 6.1 碳化硅陶瓷的烧结特性第75-80页
 6.2 SiC陶瓷固相烧结机理第80-81页
 6.3 SiC液相烧结机理第81-85页
 6.4 本章小结第85-86页
第七章 全文总结第86-89页
参考文献第89-93页
致谢第93-94页
发表的论文第94页

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