粉体超微化及烧结助剂引入对碳化硅陶瓷制备的影响
摘要 | 第1-8页 |
Abstract | 第8-10页 |
第一章 文献综述 | 第10-31页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 碳化硅材料的历史 | 第10-11页 |
1.3 碳化硅陶瓷的性能及用途 | 第11-14页 |
1.3.1 碳化硅陶瓷的性能 | 第11-13页 |
1.3.2 碳化硅陶瓷的应用 | 第13-14页 |
1.4 碳化硅超细粉体制备 | 第14-20页 |
1.4.1 固相法 | 第15-18页 |
1.4.2 液相法 | 第18-19页 |
1.4.3 气相法 | 第19-20页 |
1.5 碳化硅陶瓷的烧结工艺 | 第20-28页 |
1.5.1 反应烧结SiC | 第21-23页 |
1.5.2 重结晶SiC | 第23-24页 |
1.5.3 热压烧结 | 第24-25页 |
1.5.4 常压烧结 | 第25-28页 |
1.6 本论文课题的提出 | 第28-31页 |
1.6.1 立项依据 | 第28-29页 |
1.6.2 研究内容及意义 | 第29-31页 |
第二章 碳化硅粉体超微化处理及对陶瓷性能影响 | 第31-43页 |
2.1 引言 | 第31页 |
2.2 实验内容 | 第31-32页 |
2.3 结果及讨论 | 第32-41页 |
2.3.1 气流粉粉碎的工艺优化 | 第32-34页 |
2.3.2 超微化粉体的粒度特征 | 第34-37页 |
2.3.3 超微化粉体的物化特性 | 第37-38页 |
2.3.4 超微化粉体对成型行为的影响 | 第38-39页 |
2.3.5 超微化粉体对烧结行为的影响 | 第39-40页 |
2.3.6 超微化粉体对陶瓷显微结构及性能的影响 | 第40-41页 |
2.4 本章小结 | 第41-43页 |
第三章 Sol-Gel制备YAG超细粉体 | 第43-56页 |
3.1 引言 | 第43-47页 |
3.1.1 Sol—Gel基本理论 | 第43-46页 |
3.1.2 实验设想 | 第46-47页 |
3.2 实验内容 | 第47-48页 |
3.2.1 原料条件 | 第47页 |
3.2.2 制备过程 | 第47页 |
3.2.3 测试及表征 | 第47-48页 |
3.3 结果及讨论 | 第48-55页 |
3.3.1 凝胶过程分析 | 第48-49页 |
3.3.2 差热及热重分析 | 第49-50页 |
3.3.3 红外分析 | 第50-51页 |
3.3.4 粉体物相分析 | 第51-52页 |
3.3.5 粉体粒度特征 | 第52-53页 |
3.3.6 粉体形貌分析 | 第53-54页 |
3.3.7 粉体能谱分析 | 第54-55页 |
3.4 本章小结 | 第55-56页 |
第四章 Sol-Gel制备SiC/YAG复合粉体 | 第56-64页 |
4.1 引言 | 第56页 |
4.2 实验内容 | 第56-57页 |
4.3 结果及讨论 | 第57-63页 |
4.3.1 包裹效果分析 | 第57-58页 |
4.3.2 复合粉体差热分析 | 第58-59页 |
4.3.3 复合粉体IR分析 | 第59-60页 |
4.3.4 复合粉体XRD分析 | 第60-61页 |
4.3.5 复合粉体表面形貌及能谱分析 | 第61-63页 |
4.4 本章小结 | 第63-64页 |
第五章 SiC/YAG复相陶瓷烧结实验 | 第64-75页 |
5.1 引言 | 第64页 |
5.2 实验内容 | 第64-65页 |
5.2.1 方案设计 | 第64页 |
5.2.2 制备过程 | 第64-65页 |
5.2.3 测试及表征 | 第65页 |
5.3 结果及讨论 | 第65-73页 |
5.3.1 添加剂含量对陶瓷性能的影响 | 第66-69页 |
5.3.2 烧结温度对陶瓷性能的影响 | 第69-73页 |
5.3.3 碳化硅陶瓷制品 | 第73页 |
5.4 本章小结 | 第73-75页 |
第六章 SiC陶瓷烧结机理的探讨 | 第75-86页 |
6.1 碳化硅陶瓷的烧结特性 | 第75-80页 |
6.2 SiC陶瓷固相烧结机理 | 第80-81页 |
6.3 SiC液相烧结机理 | 第81-85页 |
6.4 本章小结 | 第85-86页 |
第七章 全文总结 | 第86-89页 |
参考文献 | 第89-93页 |
致谢 | 第93-94页 |
发表的论文 | 第94页 |