| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-9页 |
| 1 钢水炉外精炼工艺技术的发展 | 第9-32页 |
| 1．1 国内外钢水炉外精炼概况 | 第10-17页 |
| 1．1．1 国内钢水炉外精炼的历史 | 第10-14页 |
| 1．1．2 国外钢水炉外精炼的历史 | 第14-16页 |
| 1．1．3 钢水炉外精炼的发展趋势 | 第16-17页 |
| 1．2 钢水炉外精炼的技术特点 | 第17-20页 |
| 1．2．1 炉外精炼的冶金特点 | 第17页 |
| 1．2．2 炉外精炼设备的冶金功能 | 第17-18页 |
| 1．2．3 几种常见的炉外精炼工艺 | 第18-20页 |
| 1．3 LF炉工艺技术 | 第20-21页 |
| 1．4 钢的纯洁度评价 | 第21-22页 |
| 1．5 洁净钢的冶炼工艺 | 第22-30页 |
| 1．5．1 碳的去除 | 第25-26页 |
| 1．5．2 硫的去除 | 第26页 |
| 1．5．3 磷的去除 | 第26-28页 |
| 1．5．4 氮的去除 | 第28页 |
| 1．5．5 氢的去除 | 第28-29页 |
| 1．5．6 氧的去除及夹杂的控制 | 第29-30页 |
| 1．6 LF炉的钢水精炼工艺 | 第30页 |
| 1．7 论文文研究的目的和意义 | 第30-32页 |
| 2 精炼渣的组成及冶金性质 | 第32-43页 |
| 2．1 精炼渣的作用及组成 | 第32-33页 |
| 2．2 埋弧精炼渣的作用及组成 | 第33-36页 |
| 2．2．1 埋弧渣的作用 | 第33-34页 |
| 2．2．2 埋弧精炼渣系组成 | 第34-36页 |
| 2．3 发泡基渣选型研究 | 第36-43页 |
| 2．3．1 熔渣发泡的实质 | 第36页 |
| 2．3．2 埋弧基渣储泡能力理论分析 | 第36-39页 |
| 2．3．3 熔渣物性对发泡幅度ε的影响 | 第39-43页 |
| 3 储泡基渣配方的设计 | 第43-48页 |
| 3．1 实验装置和方法 | 第43页 |
| 3．2 实验结果及分析 | 第43-48页 |
| 4 精炼渣的实验研究 | 第48-57页 |
| 4．1 炉渣物理性能理论计算 | 第48-50页 |
| 4．2 影响埋弧渣发泡性能的因素实验 | 第50-53页 |
| 4．2．1 碱度因素的实验 | 第50-51页 |
| 4．2．2 埋弧渣的渣量 | 第51-52页 |
| 4．2．3 气体流量试验 | 第52-53页 |
| 4．3 气体搅拌功率(根据川威LF炉设计参数计算) | 第53-57页 |
| 4．3．1 搅拌的功率 | 第53-54页 |
| 4．3．2 混均时间 | 第54-55页 |
| 4．3．3 因素的影响 | 第55-56页 |
| 4．3．4 结论 | 第56-57页 |
| 5 精炼渣的脱硫能力的研究 | 第57-62页 |
| 5．1 碱度对脱硫能力的影响 | 第59页 |
| 5．2 CaF_2对脱硫能力的影响 | 第59-60页 |
| 5．3 渣中MgO对脱硫能力的影响 | 第60页 |
| 5．4 A1_2O_3对脱硫能力的影响 | 第60页 |
| 5．5 精炼渣的还原性对脱硫能力的影响 | 第60-62页 |
| 6 工业试验的结果 | 第62-71页 |
| 6．1 LF炉埋弧精炼渣配方确定 | 第62-63页 |
| 6．2 工业性实验结果 | 第63-71页 |
| 7 钙铝精炼渣 | 第71-74页 |
| 7．I CaO-Al_20_3基渣用于炉外精炼的研究 | 第71-72页 |
| 7．2 钙铝精炼渣的成份 | 第72-74页 |
| 8 结论 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-78页 |