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绿色涂料的研制

前言第1-10页
1 文献综述第10-35页
 1.1 绿色涂料第10-16页
  1.1.1 涂料对环境的影响第10-11页
  1.1.2 世界各国涂料工业的发展趋势—降低VOC含量第11-13页
  1.1.3 对应于环境保护的涂料—低VOC涂料第13-16页
 1.2 水性涂料第16-25页
  1.2.1 水性涂料概述第16-17页
  1.2.2 水溶性涂料的水性化方法第17-19页
  1.2.3 水溶性涂料的配制第19-25页
   1.2.3.1 各种水溶性树脂体系第19-22页
   1.2.3.2 水性涂料的助剂第22-24页
   1.2.3.3 水性涂料的颜填料第24-25页
 1.3 MPB在涂料中的应用第25-35页
  1.3.1 液体聚丁二烯特征及化学反应第25-26页
  1.3.2 顺酐化液体聚丁二烯的合成第26-30页
  1.3.3 MPB的改性第30-32页
  1.3.4 MPB在涂料中的应用第32-35页
   1.3.4.1 MPB在电泳涂料中的应用第32-33页
   1.3.4.2 MPB制作其它水性涂料第33-34页
   1.3.4.3 MPB制作非水性涂料第34-35页
2 试验部分第35-42页
 2.1 原料第35-36页
  2.1.1 原料来源和规格第35-36页
  2.1.2 AIBN精制第36页
 2.2 合成MPB的实验方法第36-38页
  2.2.1 无引发剂体系第36-37页
  2.2.2 有引发剂体系第37页
  2.2.3 MPB酸值的测定第37-38页
  2.2.4 微观结构表征第38页
 2.3 MPB酯化物第38-39页
  2.3.1 MPB酯化物的合成第38页
  2.3.2 MPB酯化物的分析第38-39页
 2.4 水性涂料的配制第39-40页
  2.4.1 清漆的配制第39页
  2.4.2 色漆的配制第39-40页
 2.5 漆液性质测试第40页
 2.6 水性涂料的涂装第40页
 2.7 漆膜固化第40页
 2.8 漆膜性能的测试第40-42页
3 结果与讨论第42-86页
 3.1 水性聚丁二烯树脂的合成第42-60页
  3.1.1 MPB的合成第42-49页
   3.1.1.1 MPB合成反应机理的探讨第42-43页
   3.1.1.2 MPB合成反应的影响因素第43-49页
  3.1.2 MPB酸值的分析及表征第49-58页
   3.1.2.1 马来酸酐样品酸值的分析第50-52页
   3.1.2.2 MPB酸值的分析第52-53页
   3.1.2.3 MPB的表征第53-58页
  3.1.3 MPB的酯化第58-60页
 3.2 水性涂料的配制第60-73页
  3.2.1 MPB对水性涂料的影响第60-65页
   3.2.1.1 MPB酯化物的影响第60-63页
   3.2.1.2 不同MPB酸值的影响第63-65页
   3.2.1.3 不同微观结构MPB的影响第65页
  3.2.2 MPB酯化物的中和第65-68页
  3.2.3 助溶剂的影响第68-70页
  3.2.4 不同固含量第70-71页
  3.2.5 颜料的考察第71-73页
 3.3 涂装方式的考察第73-74页
  3.3.1 不同基材的涂装第73页
  3.3.2 不同涂装方式的考察第73-74页
 3.4 漆膜固化第74-85页
  3.4.1 催干剂的考察第74-76页
  3.4.2 自由基引发剂的考察第76-79页
  3.4.3 催干剂和烷基过氧化氢配合使用的考察第79-80页
  3.4.4 胺类交联剂的考察第80-83页
  3.4.5 干燥温度的影响第83-85页
 3.5 最佳配方的选择第85-86页
4 结论第86-88页
 4.1 水性聚丁二烯树脂的合成第86页
 4.2 水性涂料的研制第86页
 4.3 漆膜物性第86-88页
参考文献第88-92页
致谢第92页

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