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齿轮滚刀参数化建模与仿真系统开发

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
第1章 绪论第9-19页
   ·齿轮刀具研究现状与趋势第9-14页
     ·国外齿轮刀具发展现状第9-10页
     ·齿轮刀具制造工艺现状第10-11页
     ·国内外齿轮刀具研究趋势第11-14页
   ·参数化造型技术现状第14-16页
     ·基于特征的造型技术第14-15页
     ·仿真技术的发展第15-16页
   ·课题研究内容及意义第16-19页
     ·滚刀参数化建模与仿真系统立题依据第16-17页
     ·研究内容第17-18页
     ·研究目的及意义第18-19页
第2章 齿轮滚刀设计基础第19-31页
   ·齿轮滚刀分类第19页
   ·滚刀滚齿工作原理第19-22页
     ·滚刀设计的基本要求第20-21页
     ·基本蜗杆的选择第21-22页
   ·阿基米德滚刀设计第22-31页
     ·滚刀的齿形参数第22-26页
     ·滚刀的结构参数第26-28页
     ·滚刀的切削角度第28-31页
第3章 建模与仿真系统总体设计第31-41页
   ·系统总体模块划分第31-38页
     ·参数化建模模块第33-34页
     ·仿真模块第34-37页
     ·齿轮几何基本参数误差检验方法第37-38页
   ·系统开发平台与语言的选取第38-41页
     ·系统平台的选取第38-39页
     ·语言的选取第39-40页
     ·数据库及其访问技术的选定第40-41页
第4章 滚刀参数化建模与仿真系统的实现第41-63页
   ·滚刀参数化建模的实现第41-46页
     ·滚刀建模第41-44页
     ·参数调用第44-45页
     ·程序实现第45-46页
   ·齿轮加工仿真的实现第46-59页
     ·齿轮滚刀安装第46-49页
     ·滚齿分析第49-55页
     ·仿真分析第55-56页
     ·仿真中的问题及其解决方法第56-59页
   ·几何基本参数误差检验的实现第59-63页
     ·齿轮误差第59-60页
     ·齿轮误差产生的原因第60-61页
     ·齿轮几何基本参数误差检验第61-63页
第5章 系统功能与应用实例第63-71页
   ·系统功能第63页
   ·应用实例第63-71页
第6章 结论与展望第71-73页
   ·结论第71页
   ·展望第71-73页
参考文献第73-76页
致谢第76页

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