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汽轮机汽封优化设计

中文摘要第1页
英文摘要第3-6页
第一章 绪论第6-15页
   ·问题的提出和研究的意义第6-7页
   ·迷宫式汽封简介第7-12页
     ·迷宫式汽封的结构第7-8页
     ·迷宫式汽封的工作原理第8-9页
     ·迷宫式汽封的种类第9-10页
     ·影响汽封漏气量的因素第10-12页
   ·汽封的研究现状第12-13页
   ·本文研究主要内容第13-15页
第二章 Fluent基本理论简介第15-22页
   ·Fluent基本物理模型和计算方式第15-17页
   ·Fluent中的网格第17-20页
     ·网格的种类第17-18页
     ·网格类型的选择及划分第18-19页
     ·网格质量第19-20页
   ·湍流模型第20-22页
第三章 汽封漏汽量的计算方法第22-30页
   ·汽封漏汽量的基本计算公式第22-28页
     ·最后一个齿隙流速未达到临界速度第22-23页
     ·最后一个齿隙流速达到临界速度第23-25页
     ·汽封齿隙流量系数第25页
     ·平齿汽封漏汽量修正系数第25-27页
     ·计算曲径轴封漏气量的单一表达式第27-28页
   ·光轴汽封漏气量的公式计算值第28-30页
第四章 汽封基本结构数值模拟第30-39页
   ·光轴平齿汽封第30-36页
     ·计算模型和边界条件第30-32页
     ·数值计算结果第32-34页
     ·数值计算结果分析第34-35页
     ·漏气间隙对密封性能的影响第35-36页
   ·侧齿汽封第36-37页
     ·计算模型和边界条件第36页
     ·数值计算结果和分析第36-37页
   ·高低齿汽封第37-38页
     ·计算模型和边界条件第37页
     ·数值计算结果和分析第37-38页
   ·小结第38-39页
第五章 汽封结构优化第39-52页
   ·半椭圆腔室汽封第39-40页
     ·几何模型与计算方法第39页
     ·计算结果及分析第39-40页
   ·齿顶侧齿汽封第40-41页
     ·计算模型第40-41页
     ·数值模拟结果及分析第41页
   ·双向齿汽封第41-43页
     ·计算模型第41-42页
     ·计算结果及分析第42-43页
   ·窄通道汽封第43-45页
     ·计算模型第43页
     ·计算结果及分析第43-44页
     ·窄通道汽封齿形改造第44-45页
   ·齿径向开口汽封第45-48页
     ·计算模型第45页
     ·计算结果及分析第45-46页
     ·汽封齿径向开口汽封的改造第46-48页
   ·侧齿双向齿汽封第48-51页
     ·计算模型第48页
     ·计算结果及分析第48-49页
     ·侧齿双向齿汽封改造方案一第49-50页
     ·侧齿双向齿汽封改造方案二第50-51页
   ·小结第51-52页
第六章 结论与展望第52-54页
   ·结论第52-53页
   ·未来工作展望第53-54页
参考文献第54-57页
致谢第57-58页
在学期间发表的学术论文和参加科研情况第58页

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