精益生产管理在合力铸造工厂的应用研究
| 致谢 | 第1-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-16页 |
| ·研究背景 | 第12-13页 |
| ·研究意义 | 第13-14页 |
| ·本文的技术路线 | 第14-15页 |
| ·论文研究的内容 | 第15页 |
| ·本文的创新点 | 第15-16页 |
| 第2章 精益生产的相关理论与方法 | 第16-25页 |
| ·精益生产概念与内涵 | 第16-17页 |
| ·精益生产的体系 | 第17-22页 |
| ·精益生产的起源 | 第17页 |
| ·精益生产概念的提出与发展 | 第17-19页 |
| ·精益生产的目标 | 第19-20页 |
| ·精益生产的基本原理 | 第20-22页 |
| ·精益生产与大批量生产方式管理思想的比较 | 第22-25页 |
| ·精益生产与传统方式的比较 | 第22-24页 |
| ·精益生产在企业的应用 | 第24-25页 |
| 第3章 合力铸造工厂生产系统现状 | 第25-30页 |
| ·企业概况 | 第25-26页 |
| ·合力铸造工厂组织结构 | 第26页 |
| ·合力铸造工厂生产系统现状 | 第26-30页 |
| ·合力铸造工厂生产业务流程 | 第28页 |
| ·合力铸造工厂生产计划执行与控制 | 第28页 |
| ·合力铸造工厂质量现状 | 第28-29页 |
| ·合力铸造工厂现场现状 | 第29页 |
| ·新产品开发现状 | 第29-30页 |
| 第4章 生产系统问题分析 | 第30-34页 |
| ·生产系统存在的问题 | 第30-34页 |
| ·组织结构方面 | 第31页 |
| ·生产组织 | 第31页 |
| ·质量问题 | 第31-32页 |
| ·现场管理 | 第32-33页 |
| ·新产品开发分析 | 第33-34页 |
| 第5章 生产系统改善对策 | 第34-51页 |
| ·改善的指导思想 | 第34-35页 |
| ·合力推进精益生产的体系结构 | 第35-36页 |
| ·精益生产的总体框架 | 第36页 |
| ·生产系统改善 | 第36-38页 |
| ·生产计划与控制的改善策划 | 第36页 |
| ·质量管理的改善策划 | 第36-37页 |
| ·现场“5S”管理的改善策划 | 第37-38页 |
| ·新产品开发改善策划 | 第38页 |
| ·精益生产的实施 | 第38-51页 |
| ·精益文化的建立和精益意识的导入 | 第38-39页 |
| ·组织结构调整 | 第39-40页 |
| ·现场“5S”的实施 | 第40-43页 |
| ·推进“5S”的意义 | 第40-41页 |
| ·“5S”的实施 | 第41-43页 |
| ·产品流动路线的改善 | 第43-44页 |
| ·现场写实——生产组织衔接改善 | 第44页 |
| ·精益改善实施之——拉式生产 | 第44-47页 |
| ·精益生产实施之—全面质量管理 | 第47-49页 |
| ·精益生产实施之—并行工程 | 第49-51页 |
| 第6章 总结与展望 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-55页 |
