中文摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-8页 |
第1章 绪论 | 第8-16页 |
·研究的背景 | 第8-13页 |
·库存发展的历程 | 第9-10页 |
·企业库存的形成与作用 | 第10-11页 |
·企业的库存管理 | 第11-13页 |
·研究的目的和意义 | 第13-14页 |
·研究方法和设计 | 第14-15页 |
·研究对象 | 第14页 |
·资料的收集方法与处理过程 | 第14页 |
·论文的研究方法 | 第14-15页 |
·研究范围的限制 | 第15-16页 |
第2章 相关概念及理论概述 | 第16-24页 |
·相关名词解释 | 第16-21页 |
·库存(Inventory) | 第16-17页 |
·库存管理(Inventory Management) | 第17页 |
·零库存(Zero Inventory) | 第17-18页 |
·VMI(Vendor Managed Inventory;供应商管理库存) | 第18-19页 |
·JIT(Just in Time,准时制生产) | 第19-20页 |
·快速响应(Quick Response,QR) | 第20页 |
·二八原则(20/80 Rule) | 第20页 |
·KPI(Key Performance Indicators,关键绩效指标) | 第20-21页 |
·相关理论概述 | 第21-23页 |
·亚当·斯密的专业化分工理论 | 第21页 |
·客户关系管理(Customer Relationship Management,简称 CRM) | 第21-22页 |
·供应商关系管理(supplier Relationship Management,简称 SRM) | 第22页 |
·价值链理论(Value Chain) | 第22-23页 |
·国内在库存管理方面的研究与应用 | 第23-24页 |
第3章 DMS 公司库存管理中的主要问题及成因 | 第24-32页 |
·公司的经营概况、组织架构及业务流程 | 第24-27页 |
·实施 VMI 前公司库存管理面临的主要问题 | 第27-29页 |
·成因分析 | 第29-32页 |
第4章 DMS 公司实施 VMI 的过程与措施 | 第32-43页 |
·VMI 实施的目标 | 第32页 |
·为实施 VMI 公司所进行的内部准备工作 | 第32-38页 |
·对库存的重新认识与分析阶段(2008/01~2008/04) | 第33-36页 |
·对呆滞库存进行处理的阶段(2008/04~2008/07) | 第36-37页 |
·整合内部供应链管理部门(2008/07~2008/10) | 第37-38页 |
·为实施 VMI 公司所进行的外部准备工作 | 第38-39页 |
·铸件与机加工厂商合并与削减 | 第38-39页 |
·供应商降价阶段 | 第39页 |
·VMI 协议的制定与运行 | 第39-43页 |
·供应商管理库存协议的制订 | 第39-40页 |
·供应商管理库存的实施与操作 | 第40-42页 |
·实施 VMI 过程中的评估标准 | 第42-43页 |
第5章对 VMI 实施后的评价 | 第43-48页 |
·技术性的评价指标 | 第43-45页 |
·对 VMI 实施的具体评价 | 第45-48页 |
·从公司员工思想的转变角度评价 | 第45页 |
·从业务的运作流畅角度评价 | 第45-46页 |
·从质量目标达成角度评价 | 第46页 |
·从人员效率提高角度评价 | 第46页 |
·从财务指标的改善角度评价 | 第46-48页 |
第6章 结论与建议 | 第48-51页 |
·研究结论 | 第48-49页 |
·几点建议 | 第49-51页 |
参考文献 | 第51-52页 |
攻读硕士学位期间公开发表的论文 | 第52-53页 |
致谢 | 第53页 |