薄壁类压铸件模具温度场的有限元仿真研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| ·课题研究的背景和意义 | 第9页 |
| ·压铸工艺的特点 | 第9-10页 |
| ·压铸工艺的应用范围 | 第10-11页 |
| ·薄壁铸件的特点及发展 | 第11页 |
| ·压铸模具温度场数值模拟的研究概况 | 第11-13页 |
| ·压铸过程的模拟研究 | 第11-12页 |
| ·压铸温度场数值模拟的研究现状 | 第12页 |
| ·压铸模具温度场模拟研究的发展趋势 | 第12-13页 |
| ·本文主要研究目的、内容及研究途径 | 第13-15页 |
| ·研究目的 | 第13页 |
| ·研究内容 | 第13-14页 |
| ·研究途径 | 第14-15页 |
| 第二章 压铸模具温度场数值模拟的理论基础 | 第15-20页 |
| ·传热学基础 | 第15-17页 |
| ·热传导 | 第15-16页 |
| ·热对流换热 | 第16页 |
| ·热辐射 | 第16-17页 |
| ·压铸模具温度场数学模型建立和求解条件的确定 | 第17-20页 |
| ·导热微分方程 | 第17-19页 |
| ·初始条件 | 第19页 |
| ·边界条件的确定 | 第19-20页 |
| 第三章 典型薄壁件压铸成形过程研究 | 第20-41页 |
| ·有限元法及ANSYS软件简介 | 第20-25页 |
| ·有限元法 | 第20-24页 |
| ·ANSYS软件简介 | 第24-25页 |
| ·压铸件与模具结构分析 | 第25-27页 |
| ·工艺参数对压铸成形过程的影响 | 第27-28页 |
| ·仿真研究 | 第28-33页 |
| ·有关参数的选择 | 第28-30页 |
| ·实体造型及有限元网格划分 | 第30页 |
| ·参数设置及条件假设 | 第30-31页 |
| ·模拟结果 | 第31-33页 |
| ·薄壁件盒盖压铸成形实验 | 第33-37页 |
| ·实验条件 | 第33-34页 |
| ·压铸工艺参数 | 第34页 |
| ·实验方案 | 第34-35页 |
| ·实验过程 | 第35-36页 |
| ·实验结果 | 第36-37页 |
| ·薄壁铸件模具温度场数值模拟与实测值的比较 | 第37-41页 |
| 第四章 开关盒压铸模具的设计 | 第41-52页 |
| ·压铸件的基本参数 | 第41页 |
| ·压铸机的选用 | 第41-43页 |
| ·压射比压的确定 | 第41-42页 |
| ·确定压铸机的锁模力 | 第42-43页 |
| ·确定压铸机的型号 | 第43页 |
| ·分型面的设计 | 第43页 |
| ·浇注系统及溢流、排气系统的设计 | 第43-45页 |
| ·内浇口的设计 | 第43-44页 |
| ·横浇道的设计 | 第44-45页 |
| ·溢流、排气系统的设计 | 第45页 |
| ·成型零件的设计 | 第45-49页 |
| ·镶块的设计 | 第45页 |
| ·型芯的设计 | 第45页 |
| ·模架的选用 | 第45-47页 |
| ·抽芯机构的设计 | 第47-48页 |
| ·推出机构的设计 | 第48-49页 |
| ·装配图 | 第49-52页 |
| 第五章 薄壁开关盒铸件模具温度场的模拟仿真研究 | 第52-61页 |
| ·实体造型及有限元网格划分 | 第52页 |
| ·参数设置及条件假设 | 第52-54页 |
| ·模拟结果 | 第54-57页 |
| ·压铸工艺参数与模具温度场分布 | 第57-61页 |
| ·模具预热温度对模具温度场的影响 | 第57-59页 |
| ·浇注温度对模具温度场的影响 | 第59-61页 |
| 第六章 结论及展望 | 第61-63页 |
| ·结论 | 第61-62页 |
| ·展望 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 附录 | 第68-71页 |
| 附录1 开关盒模具图 | 第68-70页 |
| 附录2 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第70-71页 |
