中文摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-14页 |
第1章 绪论 | 第14-52页 |
·超疏水表面的理论基础 | 第15-20页 |
·接触角 | 第15-18页 |
·滚动角 | 第18-20页 |
·接触角的滞后现象 | 第20页 |
·超疏水表面的形貌特征 | 第20-24页 |
·低表面能物质的表面修饰 | 第21页 |
·超疏水表面的粗糙结构 | 第21-24页 |
·超疏水微米/亚微米结构 | 第21-22页 |
·超疏水纳米结构 | 第22-23页 |
·超疏水微米/纳米阶层结构 | 第23-24页 |
·超疏水表面的制备技术 | 第24-32页 |
·表面复制技术 | 第24-25页 |
·光刻技术微加工法 | 第25页 |
·气相沉积 | 第25-26页 |
·溶胶-凝胶法 | 第26页 |
·层层组装和自组织技术 | 第26-27页 |
·电化学法 | 第27-29页 |
·电化学沉积 | 第27-28页 |
·电化学聚合 | 第28页 |
·静电纺丝 | 第28-29页 |
·水热法 | 第29页 |
·表面刻蚀技术 | 第29-31页 |
·激光和等离子体刻蚀 | 第30页 |
·化学刻蚀 | 第30-31页 |
·模板法 | 第31-32页 |
·相分离 | 第32页 |
·其他方法 | 第32页 |
·超疏水表面的发展方向 | 第32-34页 |
·超疏水各向异性 | 第32-33页 |
·多功能化 | 第33页 |
·智能化 | 第33-34页 |
·产业化 | 第34页 |
·选题依据与研究内容 | 第34-36页 |
·选题依据 | 第34-35页 |
·研究内容 | 第35-36页 |
·参考文献 | 第36-52页 |
第2章 CUO/CU(OH)_2仿生结构的构建及其浸润性 | 第52-106页 |
·CU(OH)_2 纳米管准阵列的制备及其浸润性 | 第52-59页 |
·实验部分 | 第53-54页 |
·试剂及仪器 | 第53页 |
·实验步骤 | 第53-54页 |
·结果与讨论 | 第54-58页 |
·表面形貌分析 | 第54-55页 |
·晶体结构分析 | 第55页 |
·表面成分分析 | 第55-57页 |
·表面浸润性分析 | 第57-58页 |
·本节小结 | 第58-59页 |
·CU(OH)_2 纳米柱表面烷基和氟碳终端分子膜的不同浸润性 | 第59-67页 |
·实验部分 | 第59-60页 |
·试剂及仪器 | 第59-60页 |
·实验步骤 | 第60页 |
·结果与讨论 | 第60-66页 |
·表面形貌和晶体结构分析 | 第60-62页 |
·表面浸润性分析 | 第62-64页 |
·表面化学成分分析 | 第64-66页 |
·本节小结 | 第66-67页 |
·铜化合物类荷叶结构的构建及其仿生自清洁功能 | 第67-79页 |
·实验部分 | 第68-69页 |
·试剂及仪器 | 第68页 |
·实验步骤 | 第68-69页 |
·结果与讨论 | 第69-78页 |
·表面形貌分析 | 第69-70页 |
·生长机理分析 | 第70-73页 |
·晶体结构分析 | 第73-74页 |
·表面化学成分分析 | 第74-76页 |
·表面浸润性分析 | 第76-78页 |
·本节小结 | 第78-79页 |
·牡丹花状CUO 的制备及其浸润性 | 第79-86页 |
·实验部分 | 第79-80页 |
·试剂及仪器 | 第79-80页 |
·实验步骤 | 第80页 |
·结果与讨论 | 第80-85页 |
·表面形貌分析 | 第80-81页 |
·晶体结构分析 | 第81-82页 |
·表面成分分析 | 第82-84页 |
·表面浸润性分析 | 第84-85页 |
·本节小结 | 第85-86页 |
·铜箔表面铜化合物的形貌控制及其影响因素 | 第86-100页 |
·实验部分 | 第86-89页 |
·试剂及仪器 | 第86页 |
·实验步骤 | 第86-89页 |
·结果与讨论 | 第89-99页 |
·基底处理方式的影响 | 第89-90页 |
·反应时间的影响 | 第90-91页 |
·溶液浓度的影响 | 第91-92页 |
·反应温度的影响 | 第92-93页 |
·样品放置方式的影响 | 第93页 |
·后处理方式的影响 | 第93-95页 |
·改换浓度法制备尖头或弯头Cu(OH)_2 纳米线 | 第95-99页 |
·本节小结 | 第99-100页 |
·本章小结 | 第100-101页 |
·参考文献 | 第101-106页 |
第3章 酸辅助表面氧化法制备蜂巢状多孔铜磷酸盐单晶类荷叶结构 | 第106-121页 |
·实验部分 | 第107-108页 |
·试剂与仪器 | 第107页 |
·试剂 | 第107页 |
·仪器 | 第107页 |
·实验步骤 | 第107-108页 |
·蜂巢状多孔铜磷酸盐单晶类荷叶结构的制备 | 第107页 |
·化学修饰 | 第107-108页 |
·结果与讨论 | 第108-116页 |
·表面形貌分析 | 第108-109页 |
·晶体结构分析 | 第109页 |
·晶体生长过程 | 第109-111页 |
·表面化学成分分析 | 第111-113页 |
·表面浸润性分析 | 第113-115页 |
·溶液浓度的影响 | 第115页 |
·反应时间的影响 | 第115-116页 |
·本章小结 | 第116-117页 |
·参考文献 | 第117-121页 |
第4章 羟基硝酸铜微晶阵列的制备及其浸润性 | 第121-138页 |
·实验部分 | 第121-122页 |
·试剂及仪器 | 第121-122页 |
·试剂 | 第121页 |
·仪器 | 第121-122页 |
·超疏水性表面的制备 | 第122页 |
·结果与讨论 | 第122-136页 |
·表面形貌分析 | 第122-125页 |
·表面晶体结构分析 | 第125-126页 |
·热重(TGA)分析 | 第126-127页 |
·晶体形成机理分析 | 第127-130页 |
·表面浸润性分析 | 第130-134页 |
·硝酸铜溶液浓度的影响 | 第134-135页 |
·表面化学组成分析 | 第135-136页 |
·本章小结 | 第136页 |
·参考文献 | 第136-138页 |
第5章 结论与展望 | 第138-141页 |
·主要结论 | 第138-140页 |
·展望 | 第140-141页 |
攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第141-142页 |
攻读博士学位期间主持或参与的科研项目及获奖情况 | 第142-143页 |
致谢 | 第143页 |