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非回转对称光学曲面金刚石车削加工误差的研究

提要第1-7页
第1章 绪论第7-19页
   ·课题的来源和项目研究的意义第7-12页
     ·课题的来源第7-8页
     ·加工误差的基本定义及分类第8-11页
     ·项目研究的意义第11-12页
   ·国内外的研究状况第12-15页
     ·几何误差建模技术的研究现状第12-13页
     ·物理误差建模技术的研究现状第13-15页
   ·存在的问题第15-17页
   ·论文的主要研究目标及组织结构第17-19页
     ·论文的研究目标第17页
     ·论文的组织结构第17-19页
第2章 主轴回转误差模型的建立第19-29页
   ·主轴回转误差对加工质量的影响第19-20页
   ·主轴回转误差的测量方法第20-21页
     ·千分表测量法第20页
     ·单项测量法第20-21页
     ·双向测量法第21页
   ·主轴回转误差产生的原因第21-22页
   ·主轴回转误差的分类第22-24页
   ·主轴回转误差模型的建立第24-27页
     ·主轴回转误差信号的傅立叶级数表示第24-25页
     ·主轴回转误差的模型的建立和轴心轨迹的表达第25-27页
   ·本章小结第27-29页
第3章 切削力变形误差的建模第29-47页
   ·切削力对加工质量的影响第29页
   ·工艺系统中影响切削力的各种因素第29-31页
   ·切削力的计算第31页
   ·FTS 金刚石车削NRS 曲面切削面积的计算第31-40页
     ·FTS 金刚石车削坐标系的建立第31-32页
     ·直角自由切削时切削面积的计算方法第32-35页
     ·理想状况时时切削面积的计算第35-38页
     ·考虑刀具-工件之间发生相对振动时切削面积的计算第38-40页
   ·切削力变形求解模型第40-45页
     ·切削力系数的确定第41-42页
     ·无量纲化第42-44页
     ·切削力变形方程求解第44-45页
   ·切削力变形误差模型的建立第45页
   ·本章小结第45-47页
第4章 基于FTS 的金刚石车削加工误差建模第47-63页
   ·工艺系统的组成第47-48页
   ·工艺系统坐标系的建立第48-49页
   ·FTS 加工工件瞬时矢量半径成型法第49-51页
   ·基本的齐次变换和逆变换第51-55页
     ·平移和旋转齐次变换第51-55页
     ·齐次变换的逆变换第55页
   ·刀尖到工艺基准中心的齐次变换矩阵第55-60页
   ·加工误差的求解第60-62页
   ·本章小结第62-63页
第5章 加工误差建模的仿真第63-71页
   ·环曲面的建模第63页
   ·刀具几何参数和切削参数对FTS 加工误差的影响第63-70页
     ·理论矢量半径和实际矢量半径的比较第63-65页
     ·切削工艺参数对x 向加工误差(Δx )的影响第65-67页
     ·切削工艺参数对z 向加工误差(Δz )的影响第67-70页
   ·本章小结第70-71页
第6章 结论与展望第71-73页
   ·结论第71-72页
   ·展望第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-78页
摘要第78-81页
Abstract第81-84页

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