非回转对称光学曲面金刚石车削加工误差的研究
| 提要 | 第1-7页 |
| 第1章 绪论 | 第7-19页 |
| ·课题的来源和项目研究的意义 | 第7-12页 |
| ·课题的来源 | 第7-8页 |
| ·加工误差的基本定义及分类 | 第8-11页 |
| ·项目研究的意义 | 第11-12页 |
| ·国内外的研究状况 | 第12-15页 |
| ·几何误差建模技术的研究现状 | 第12-13页 |
| ·物理误差建模技术的研究现状 | 第13-15页 |
| ·存在的问题 | 第15-17页 |
| ·论文的主要研究目标及组织结构 | 第17-19页 |
| ·论文的研究目标 | 第17页 |
| ·论文的组织结构 | 第17-19页 |
| 第2章 主轴回转误差模型的建立 | 第19-29页 |
| ·主轴回转误差对加工质量的影响 | 第19-20页 |
| ·主轴回转误差的测量方法 | 第20-21页 |
| ·千分表测量法 | 第20页 |
| ·单项测量法 | 第20-21页 |
| ·双向测量法 | 第21页 |
| ·主轴回转误差产生的原因 | 第21-22页 |
| ·主轴回转误差的分类 | 第22-24页 |
| ·主轴回转误差模型的建立 | 第24-27页 |
| ·主轴回转误差信号的傅立叶级数表示 | 第24-25页 |
| ·主轴回转误差的模型的建立和轴心轨迹的表达 | 第25-27页 |
| ·本章小结 | 第27-29页 |
| 第3章 切削力变形误差的建模 | 第29-47页 |
| ·切削力对加工质量的影响 | 第29页 |
| ·工艺系统中影响切削力的各种因素 | 第29-31页 |
| ·切削力的计算 | 第31页 |
| ·FTS 金刚石车削NRS 曲面切削面积的计算 | 第31-40页 |
| ·FTS 金刚石车削坐标系的建立 | 第31-32页 |
| ·直角自由切削时切削面积的计算方法 | 第32-35页 |
| ·理想状况时时切削面积的计算 | 第35-38页 |
| ·考虑刀具-工件之间发生相对振动时切削面积的计算 | 第38-40页 |
| ·切削力变形求解模型 | 第40-45页 |
| ·切削力系数的确定 | 第41-42页 |
| ·无量纲化 | 第42-44页 |
| ·切削力变形方程求解 | 第44-45页 |
| ·切削力变形误差模型的建立 | 第45页 |
| ·本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 基于FTS 的金刚石车削加工误差建模 | 第47-63页 |
| ·工艺系统的组成 | 第47-48页 |
| ·工艺系统坐标系的建立 | 第48-49页 |
| ·FTS 加工工件瞬时矢量半径成型法 | 第49-51页 |
| ·基本的齐次变换和逆变换 | 第51-55页 |
| ·平移和旋转齐次变换 | 第51-55页 |
| ·齐次变换的逆变换 | 第55页 |
| ·刀尖到工艺基准中心的齐次变换矩阵 | 第55-60页 |
| ·加工误差的求解 | 第60-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第5章 加工误差建模的仿真 | 第63-71页 |
| ·环曲面的建模 | 第63页 |
| ·刀具几何参数和切削参数对FTS 加工误差的影响 | 第63-70页 |
| ·理论矢量半径和实际矢量半径的比较 | 第63-65页 |
| ·切削工艺参数对x 向加工误差（Δx ）的影响 | 第65-67页 |
| ·切削工艺参数对z 向加工误差（Δz ）的影响 | 第67-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 第6章 结论与展望 | 第71-73页 |
| ·结论 | 第71-72页 |
| ·展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 摘要 | 第78-81页 |
| Abstract | 第81-84页 |
