| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-14页 |
| 插图索引 | 第14-19页 |
| 附表索引 | 第19-20页 |
| 论文中主要符号列表 | 第20-23页 |
| 第1章 绪论 | 第23-44页 |
| ·研究背景 | 第23-40页 |
| ·非球面应用 | 第23-24页 |
| ·国内外非球面超精密加工技术概述 | 第24-31页 |
| ·非球面的超精密测量技术发展现状 | 第31-34页 |
| ·误差补偿加工技术研究状况 | 第34-39页 |
| ·非球面超精密磨削、测量与误差补偿加工中存在的问题 | 第39-40页 |
| ·课题来源与研究意义 | 第40-41页 |
| ·课题来源 | 第40-41页 |
| ·研究意义 | 第41页 |
| ·主要研究内容 | 第41-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第2章 非球面形状的在位测量系统 | 第44-73页 |
| ·引言 | 第44页 |
| ·非球面形状在位测量原理 | 第44-46页 |
| ·非球面形状测量装置 | 第46-51页 |
| ·在位测量装置 | 第46-47页 |
| ·在位测量过程 | 第47-49页 |
| ·测量数据的迭代计算 | 第49-51页 |
| ·数据测量方法 | 第51页 |
| ·测量误差的分析 | 第51-54页 |
| ·测头曲率半径误差影响 | 第51-52页 |
| ·被测物对称轴的半径方向误差影响 | 第52页 |
| ·被测物对称轴的倾斜误差影响 | 第52-53页 |
| ·弹性变形的测量误差影响 | 第53-54页 |
| ·非球面测量数据的处理 | 第54-72页 |
| ·测量数据去噪处理 | 第55-57页 |
| ·测量数据滤波处理 | 第57-67页 |
| ·测量数据拟合处理 | 第67-72页 |
| ·本章小结 | 第72-73页 |
| 第3章 非球面加工对刀误差及砂轮尺寸误差分析 | 第73-100页 |
| ·引言 | 第73页 |
| ·非球面方程与磨削形式 | 第73-76页 |
| ·非球面方程表达方式 | 第73-75页 |
| ·非球面磨削方式 | 第75-76页 |
| ·砂轮中心位置Y误差分析 | 第76-81页 |
| ·Y方向正负误差的判别 | 第76-78页 |
| ·Y方向误差对工件形状的影响 | 第78-80页 |
| ·Y方向误差对工件中心形状的影响 | 第80-81页 |
| ·砂轮中心位置X方向误差分析 | 第81-84页 |
| ·球面加工时X方向误差分析 | 第82-83页 |
| ·非球面加工时X方向误差分析 | 第83-84页 |
| ·B轴角度误差分析 | 第84-89页 |
| ·圆弧砂轮B轴角度误差分析 | 第84-87页 |
| ·直角砂轮B轴角度误差分析 | 第87-89页 |
| ·砂轮半径误差分析 | 第89-93页 |
| ·砂轮磨损分析与补偿 | 第93-98页 |
| ·砂轮磨损分类 | 第93-94页 |
| ·砂轮磨损测试方法 | 第94-95页 |
| ·砂轮磨损时半径的最佳拟合 | 第95-97页 |
| ·砂轮磨损状况分析 | 第97-98页 |
| ·X轴、偏角、磨损与半径误差分离 | 第98页 |
| ·本章小结 | 第98-100页 |
| 第4章 非球面磨削过程形状误差补偿方法 | 第100-121页 |
| ·引言 | 第100页 |
| ·法向误差函数的生成 | 第100-105页 |
| ·法向残余误差的求解 | 第100-101页 |
| ·最小二乘法的多项式拟合曲线与目标曲线的交点 | 第101-102页 |
| ·NURBS拟合曲线与目标曲线的交点 | 第102-104页 |
| ·不同法向残余误差求解的比较 | 第104-105页 |
| ·常用的超精密磨削补偿 | 第105-108页 |
| ·直接补偿法 | 第106-107页 |
| ·平行磨削补偿法 | 第107-108页 |
| ·XZ两轴联动磨削补偿方法 | 第108-113页 |
| ·直交轴磨削两轴联动对称法补偿 | 第108-110页 |
| ·斜轴磨削两轴联动矢量误差补偿 | 第110-113页 |
| ·XZB三轴联动磨削的法向补偿 | 第113-114页 |
| ·补偿磨削方式的选择 | 第114-115页 |
| ·速度控制磨削 | 第115-120页 |
| ·磨削深度与速度关系 | 第115-117页 |
| ·进给速度控制模型 | 第117-120页 |
| ·误差补偿法的应用 | 第120页 |
| ·本章小结 | 第120-121页 |
| 第5章 非球面磨削与误差补偿软件 | 第121-138页 |
| ·引言 | 第121页 |
| ·软件的设计思想和总体结构 | 第121-124页 |
| ·软件的主要功能模块 | 第124-137页 |
| ·主界面控制模块 | 第124-125页 |
| ·测量模块 | 第125-127页 |
| ·数据处理与显示模块 | 第127-135页 |
| ·仿真模块 | 第135页 |
| ·修正代码处理模块 | 第135-137页 |
| ·本章小结 | 第137-138页 |
| 第6章 超精密磨削与误差补偿加工实验 | 第138-158页 |
| ·引言 | 第138页 |
| ·XZ两轴联动直交轴球面误差补偿 | 第138-141页 |
| ·XZ直交轴误差补偿磨削条件 | 第138-139页 |
| ·XZ直交轴误差补偿磨削过程 | 第139-140页 |
| ·XZ直交轴误差补偿磨削结果与分析 | 第140-141页 |
| ·XZ两轴联动斜轴非球面补偿磨削 | 第141-147页 |
| ·XZ斜轴磨削条件 | 第141-143页 |
| ·XZ斜轴未补偿磨削结果 | 第143-144页 |
| ·XZ斜轴补偿磨削结果与分析 | 第144-147页 |
| ·XZB三轴联动斜轴球面误差补偿 | 第147-149页 |
| ·XZB三轴联动斜轴球面补偿磨削条件 | 第147-148页 |
| ·XZB三轴斜轴球面补偿磨削结果 | 第148-149页 |
| ·XZB轴对称非球面误差补偿 | 第149-153页 |
| ·XZB斜轴非球面误差补偿磨削条件 | 第149-150页 |
| ·XZB斜轴非球面误差补偿磨削策略 | 第150-151页 |
| ·XZB斜轴非球面误差补偿磨削结果 | 第151-153页 |
| ·在位测量与离线测量对比 | 第153-156页 |
| ·本章小结 | 第156-158页 |
| 第7章 复合磁性流体斜轴抛光及修正 | 第158-175页 |
| ·引言 | 第158页 |
| ·磁性复合流体斜轴抛光加工机理 | 第158-172页 |
| ·磁性复合流体斜轴抛光装置 | 第158-160页 |
| ·磁性复合流体斜轴抛光工作原理 | 第160-162页 |
| ·磁性复合流体加工数学模型 | 第162-172页 |
| ·磁性复合流体循环系统 | 第172-173页 |
| ·复合磁性流体斜轴抛光方法优势 | 第173-174页 |
| ·本章小结 | 第174-175页 |
| 总结与展望 | 第175-178页 |
| 参考文献 | 第178-195页 |
| 致谢 | 第195-197页 |
| 附录A 攻读博士学位期间所发表的学术论文 | 第197-200页 |
| 附录B 攻读博士学位期间所申请的专利 | 第200-201页 |
| 附录C 攻读博士学位期间参与项目 | 第201页 |