基于三维模型的部装工艺及现场可视化技术研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 论文的研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 论文的研究背景 | 第10页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 课题来源 | 第11页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第11-15页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4 论文的研究内容及创新点 | 第15-16页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第15页 |
| 1.4.2 创新点 | 第15-16页 |
| 1.5 论文的章节安排 | 第16-18页 |
| 第2章 基于三维模型的部装工艺模式的研究 | 第18-28页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 部装工艺要素的组成 | 第18-19页 |
| 2.3 三维特征的体现形式 | 第19-23页 |
| 2.3.1 三维工序模型的创建 | 第20页 |
| 2.3.2 三维模型标注技术 | 第20-21页 |
| 2.3.3 装配结构特征的表达 | 第21-23页 |
| 2.4 部装工艺要素结构化 | 第23页 |
| 2.5 各结构化对象的组织形式 | 第23-27页 |
| 2.5.1 产品结构树 | 第24-25页 |
| 2.5.2 工厂结构树 | 第25页 |
| 2.5.3 工艺资源树 | 第25-26页 |
| 2.5.4 部装工艺过程树 | 第26-27页 |
| 2.6 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 部装三维工序模型快速创建的研究 | 第28-40页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 典型卫星产品的结构组成 | 第28-30页 |
| 3.2.1 产品BOM结构组成 | 第28-29页 |
| 3.2.2 研究对象的结构组成 | 第29-30页 |
| 3.3 部装三维工序模型快速创建的思路 | 第30-31页 |
| 3.4 部装三维工序模型快速创建的要求 | 第31-35页 |
| 3.4.1 三维模型高亮显隐控制 | 第31-32页 |
| 3.4.2 基于部装工序模型前后逻辑状态控制 | 第32页 |
| 3.4.3 工序模型更改快速处理 | 第32-33页 |
| 3.4.4 部装三维工序动画的编制 | 第33-35页 |
| 3.5 实例验证 | 第35-39页 |
| 3.6 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 部装现场可视化指导技术的研究 | 第40-52页 |
| 4.1 引言 | 第40页 |
| 4.2 部装三维工艺管理技术 | 第40-43页 |
| 4.2.1 部装工艺审批 | 第40-41页 |
| 4.2.2 部装工艺更改 | 第41-43页 |
| 4.2.3 部装工艺数据的发布 | 第43页 |
| 4.3 “工艺-模型-实物”的精准展示 | 第43-47页 |
| 4.3.1 条形码的选择 | 第44页 |
| 4.3.2 零组件编码标识方案 | 第44-45页 |
| 4.3.3 扫码反求展示 | 第45-47页 |
| 4.4 部装展示载体的应用场景 | 第47-48页 |
| 4.5 工艺数据的安全传输 | 第48-50页 |
| 4.6 本章小结 | 第50-52页 |
| 第5章 部装现场可视化原型系统的开发 | 第52-62页 |
| 5.1 引言 | 第52页 |
| 5.2 可视化原型系统的开发环境 | 第52页 |
| 5.3 可视化原型系统的构建 | 第52-53页 |
| 5.3.1 可视化原型系统层次结构 | 第52-53页 |
| 5.3.2 可视化原型系统功能模块 | 第53页 |
| 5.4 原型系统数据存储机制 | 第53-56页 |
| 5.4.1 数据库的设计 | 第53-55页 |
| 5.4.2 数据库的连接 | 第55-56页 |
| 5.4.3 轻客户端的实现 | 第56页 |
| 5.5 数据的集成 | 第56-59页 |
| 5.6 原型系统工作界面 | 第59-60页 |
| 5.7 本章小结 | 第60-62页 |
| 第6章 实例验证 | 第62-68页 |
| 6.1 引言 | 第62页 |
| 6.2 系统的实例验证 | 第62-66页 |
| 6.3 本章小结 | 第66-68页 |
| 结论 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
