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高效切削粉末冶金高温合金的加工性研究

目录第1-8页
TABLE OF CONTENTS第8-11页
摘要第11-13页
ABSTRACT第13-16页
第1章 绪论第16-32页
   ·本课题的研究目的和意义第16-17页
   ·课题研究背景第17-22页
     ·粉末冶金高温合金的性能第17-20页
     ·粉末冶金高温合金在航空航天领域的应用第20-21页
     ·粉末冶金高温合金的切削加工第21-22页
   ·本领域的研究现状及存在的问题第22-29页
     ·粉末冶金高温合金切削加工刀具材料现状第22-26页
     ·粉末冶金高温合金本构模型研究现状第26-27页
     ·切削变形机理的研究现状第27页
     ·切削力的研究现状第27页
     ·切削温度的研究现状第27-28页
     ·切削加工表面质量研究现状第28页
     ·刀具磨损及寿命预测模型研究现状第28页
     ·存在的问题第28-29页
   ·课题的提出和主要研究内容第29-32页
第2章 粉末冶金高温合金切削过程变形机理研究第32-50页
   ·切削粉末冶金高温合金刀具材料的选择第32-35页
     ·粉末冶金镍基高温合金的特性第32-33页
     ·切削粉末冶金镍基高温合金刀具材料的优选第33-35页
   ·切削粉末冶金镍基高温合金的变形机理第35-45页
     ·切削变形第35-37页
     ·本构方程第37-44页
     ·摩擦系数第44-45页
   ·切屑形成特征第45-47页
   ·本章小结第47-50页
第3章 粉末冶金镍基高温合金切削力研究第50-66页
   ·面铣粉末冶金镍基高温合金切削力研究第50-56页
     ·面铣切削力理论模型第50-52页
     ·面铣切削力试验第52-56页
   ·钻削粉末冶金镍基高温合金切削力研究第56-64页
     ·钻削力理论模型第56-62页
     ·钻削力试验第62-64页
   ·本章小结第64-66页
第4章 粉末冶金镍基高温合金切削温度研究第66-78页
   ·铣削粉末冶金镍基高温合金切削温度研究第66-71页
     ·铣削温度理论模型第66-69页
     ·铣削温度试验研究第69-71页
   ·钻削粉末冶金镍基高温合金切削温度研究第71-77页
     ·钻削温度理论模型第71-72页
     ·钻削温度试验研究第72-75页
     ·反求估算钻削温度第75-77页
   ·本章小结第77-78页
第5章 铣削粉末冶金镍基高温合金表面层特征及耐腐蚀性研究第78-98页
   ·加工表面层特征对零件使用性能的影响第78-79页
     ·表面层特征对耐磨性的影响第78-79页
     ·表面层特征对耐蚀性的影响第79页
   ·铣削加工表面粗糙度第79-85页
     ·表面粗糙度形成机理第79-81页
     ·铣削加工参数对表面粗糙度的影响第81-85页
   ·铣削表面层的加工硬化第85-89页
     ·加工硬化评价方法第86页
     ·表面层加工硬化试验研究第86-89页
   ·已加工表面耐腐蚀性研究第89-96页
     ·耐腐蚀性试验第90页
     ·耐腐蚀性评价第90-92页
     ·切削参数对工件表面耐腐蚀性影响机理第92-96页
   ·本章小结第96-98页
第6章 高效切削粉末冶金镍基高温合金刀具失效机理、刀具寿命研究及加工性评价第98-116页
   ·刀具失效形态及机理研究第98-107页
     ·铣削加工刀具失效第98-104页
     ·钻削加工刀具失效第104-107页
   ·刀具寿命研究第107-109页
     ·铣削加工刀具寿命第107-109页
     ·钻削加工刀具寿命第109页
   ·粉末冶金镍基高温合金切削加工性评价第109-113页
     ·铣削加工性评价第110-111页
     ·钻削加工性评价第111-113页
     ·结论第113页
   ·本章小结第113-116页
第7章 结论与展望第116-120页
参考文献第120-134页
致谢第134-136页
攻读博士学位期间发表的学术论文及科研情况第136-138页
附录第138-149页
学位论文评阅及答辩情况表第149页

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