| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 纤维素生物质概述 | 第9-10页 |
| 1.2 纤维素酶 | 第10-14页 |
| 1.2.1 纤维素酶组成 | 第10-11页 |
| 1.2.2 纤维素酶结构与功能 | 第11-12页 |
| 1.2.3 纤维素酶反应机制 | 第12-14页 |
| 1.3 纤维素乙醇 | 第14-16页 |
| 1.4 研究目的、意义及内容 | 第16-17页 |
| 1.4.1 研究目的及意义 | 第16页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 一株耐热纤维素酶真菌的分离及其纤维素酶鉴定 | 第17-29页 |
| 2.1 培养基及主要试剂 | 第17页 |
| 2.2 方法 | 第17-20页 |
| 2.2.1 产纤维素酶耐热真菌的筛选方法 | 第17页 |
| 2.2.2 酶活力的测定 | 第17-18页 |
| 2.2.3 高温真菌生物学鉴定、平板形态及不同温度下菌丝生长速率 | 第18-19页 |
| 2.2.4 纳米级液相-电喷雾-串联质谱(Nano LC-ESI-MS/MS Analysis) | 第19-20页 |
| 2.3 结果与分析 | 第20-26页 |
| 2.3.1 产高温纤维素酶真菌的分离与筛选 | 第20-21页 |
| 2.3.2 菌株LY1分类鉴定结果 | 第21-24页 |
| 2.3.3 烟曲霉LY1纤维素酶蛋白的质谱分析 | 第24-26页 |
| 2.4 讨论与结论 | 第26-29页 |
| 第三章 LY1菌株所产纤维素酶的酶学特性及产酶培养基优化 | 第29-44页 |
| 3.1 材料 | 第29页 |
| 3.1.1 供试菌株 | 第29页 |
| 3.1.2 培养基及主要试剂 | 第29页 |
| 3.2 方法 | 第29-32页 |
| 3.2.1 纤维素酶酶学特性 | 第29-30页 |
| 3.2.2 A.fumigatusLY1最适碳源及葡萄糖浓度 | 第30-31页 |
| 3.2.3 不同葡萄糖浓度下生长过程中pH、还原糖浓度、蛋白质浓度变化 | 第31页 |
| 3.2.4 最适氮源及氮源浓度 | 第31-32页 |
| 3.2.5 发酵过程的酶活时序性动态变化 | 第32页 |
| 3.2.6 二次回归旋转中心组合设计 | 第32页 |
| 3.3 结果与分析 | 第32-43页 |
| 3.3.1 LY1所产纤维素酶的酶学性质 | 第32-34页 |
| 3.3.2 A.fumigatus LY1最适碳源及葡萄糖浓度 | 第34-36页 |
| 3.3.3 不同葡萄糖浓度下的菌体代谢变化 | 第36-37页 |
| 3.3.4 最适氮源及氮源浓度的确定 | 第37页 |
| 3.3.5 发酵过程的酶活时序性动态变化 | 第37-38页 |
| 3.3.6 响应面优化培养基 | 第38-43页 |
| 3.4 讨论与结论 | 第43-44页 |
| 第四章 部分联合生物糖化发酵产醇研究 | 第44-55页 |
| 4.1 培养基及主要试剂 | 第44页 |
| 4.2 方法 | 第44-47页 |
| 4.2.1 原料预处理及其培养方式 | 第44-45页 |
| 4.2.2 HPLC测定发酵产物中糖组分含量 | 第45页 |
| 4.2.3 发酵液中乙醇含量的测定 | 第45-46页 |
| 4.2.4 生物糖化发酵 | 第46页 |
| 4.2.5 酿酒酵母产醇最优条件的确定 | 第46-47页 |
| 4.3 结果与分析 | 第47-54页 |
| 4.3.1 预处理对稻草秸秆糖化影响及其培养方式 | 第47-49页 |
| 4.3.2 发酵产物中糖组分含量的测定 | 第49-51页 |
| 4.3.3 酿酒酵母产醇最优条件的确定 | 第51-54页 |
| 4.4 讨论与结论 | 第54-55页 |
| 第五章 结论与展望 | 第55-56页 |
| 5.1 结论 | 第55页 |
| 5.2 创新点 | 第55页 |
| 5.3 展望 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 作者简介 | 第64页 |
