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合理利用甲基氯硅烷副产装置优化甲基氯硅烷单体生产工艺

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 前言第11-13页
第二章 文献综述第13-22页
    2.1 有机硅甲基氯硅烷单体合成中副产物的组成第13-16页
        2.1.1 高沸物的组成第13-14页
        2.1.2 低沸物的组成第14-15页
        2.1.3 共沸物的组成第15-16页
        2.1.4 其他副产物介绍第16页
    2.2 有机硅甲基氯硅烷单体合成中副产物的利用方法第16-21页
        2.2.1 高沸物的利用方法第16-18页
        2.2.2 低沸物的利用方法第18-19页
        2.2.3 共沸物的利用方法第19-20页
        2.2.4 甲基三氯硅烷的利用方法第20页
        2.2.5 甲基氢二氯硅烷的利用方法第20-21页
    2.3 研究的目的及意义第21-22页
第三章 副产利用中试实验第22-28页
    3.1 高沸物的转化和利用第22-25页
        3.1.1 原料及试剂第22页
        3.1.2 实验设备及装置第22-23页
        3.1.3 实验步骤第23-24页
        3.1.4 结果第24页
        3.1.5 国内裂解装置运行现状第24-25页
    3.2 低沸物、共沸物、甲基三氯硅烷等混合氯硅烷单体的转化和利用第25-28页
        3.2.1 原料及试剂第25页
        3.2.2 实验设备及装置第25-26页
        3.2.3 实验步骤第26-27页
        3.2.4 结果第27页
        3.2.5 国内低沸物、共沸物、甲基三氯硅烷等混合单体的转化和利用装置运行现状第27-28页
第四章 反应工艺条件对反应的影响第28-34页
    4.1 裂解工艺条件对反应的影响第28-31页
        4.1.1 裂解温度对反应的影响第28页
        4.1.2 裂解氯化氢对反应的影响第28-29页
            4.1.2.1 氯化氢纯度及含水量对反应的影响第28-29页
            4.1.2.2 氯化氢流量对反应的影响第29页
        4.1.3 裂解催化剂对反应的影响第29-31页
            4.1.3.1 催化剂种类对反应的影响第29-30页
            4.1.3.2 催化剂用量对反应的影响第30-31页
        4.1.4 高沸物预处理对反应的影响第31页
    4.2 歧化工艺条件对反应的影响第31-34页
        4.2.1 歧化温度对反应的影响第32页
        4.2.2 歧化压力对反应的影响第32-34页
第五章 反应过程的验证第34-36页
    5.1 高沸物裂解反应过程的验证第34页
    5.2 混合歧化反应过程的验证第34-36页
第六章 有机硅甲基氯硅烷单体合成的工艺流程及工程分析第36-41页
    6.1 有机硅甲基氯硅烷单体合成的工艺流程现状第36-39页
        6.1.1 工艺说明第36页
        6.1.2 工艺流程第36-37页
        6.1.3 产品方案第37-39页
    6.2 有机硅甲基氯硅烷单体合成生产的工程现状第39-41页
        6.2.1 有机硅甲基氯硅烷单体合成生产的设备现状第39页
        6.2.2 有机硅甲基氯硅烷单体合成生产的主要问题第39-40页
        6.2.3 有机硅甲基氯硅烷单体合成生产的优化设想第40-41页
第七章 利用有机硅甲基氯硅烷副产装置对单体合成生产的工艺流程优化方案及工程分析第41-49页
    7.1 有机硅甲基氯硅烷单体合成的工艺流程优化方案第41-46页
        7.1.1 有机硅甲基氯硅烷单体合成改造工艺说明第41-44页
            7.1.1.1 合成工段工艺改造说明第41-42页
            7.1.1.2精馏工段工艺改造说明第42-43页
            7.1.1.3 副产综合利用工段工艺改造说明第43-44页
        7.1.2 有机硅甲基氯硅烷单体合成改造工艺流程第44-45页
        7.1.3 有机硅甲基氯硅烷单体合成改造后产品方案第45-46页
    7.2 有机硅甲基氯硅烷单体合成流程优化后的工程分析第46-49页
        7.2.1 流程优化后的设备配置第46-47页
            7.2.1.1 合成工段设备配置第46页
            7.2.1.2 精馏工段设备配置第46页
            7.2.1.3 副产综合利用工段设备配置第46-47页
        7.2.2 流程优化后对品质影响第47页
        7.2.3 流程优化后对能耗影响第47页
        7.2.4 流程优化后对环境影响第47-49页
第八章 结论及展望第49-51页
    8.1 论文总结第49-50页
    8.2 未来展望第50-51页
致谢第51-52页
参考文献第52-54页
附件第54-85页

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