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提升机用减速器箱体的优化

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第6-14页
    1.1 研究背景及意义第6页
    1.2 国内外研究概况第6-12页
        1.2.1 箱体模态分析研究第6-9页
        1.2.2 箱体受力分析研究第9-11页
        1.2.3 箱体拓扑优化研究第11-12页
    1.3 本文的主要研究内容第12-14页
2 减速器受力分析第14-32页
    2.1 减速器工作简介及基本参数第14-18页
    2.2 双轴同时输入时的受力分析第18-27页
        2.2.1 Ⅰ轴受力分析第18-19页
        2.2.2 Ⅱ轴的受力分析第19-21页
        2.2.3 Ⅳ轴的受力分析第21-22页
        2.2.4 Ⅴ轴的受力分析第22-24页
        2.2.5 Ⅵ轴的受力分析第24-25页
        2.2.6 Ⅶ轴的受力分析第25-27页
    2.3 各轴轴承处受力计算与总结第27-30页
        2.3.1 所需基本量的计算第27-29页
        2.3.2 各轴两端轴承支撑力计算结果汇总第29-30页
    2.4 各级齿轮强度校核第30页
    2.5 本章小结第30-32页
3 箱体模型及有限元仿真分析第32-45页
    3.1 箱体的几何模型第32-35页
    3.2 箱体的物理模型第35-37页
        3.2.1 箱体载荷设置第35-37页
        3.2.2 箱体约束设置第37页
        3.2.3 箱体材料物理属性第37页
    3.3 箱体静态有限元计算结果分析第37-41页
        3.3.1 有限元计算结果分析第37-40页
        3.3.2 箱体静态计算结果总结第40-41页
    3.4 箱体模态分析第41-44页
        3.4.1 箱体中各级齿轮啮合频率的计算第41-42页
        3.4.2 模态分析的边界条件第42页
        3.4.3 模态分析的结果第42-44页
    3.5 本章小结第44-45页
4 基于概念-单元方法的结构设计第45-64页
    4.1 初始模型构型的尺寸优化第45-47页
        4.1.1 尺寸优化流程第46页
        4.1.2 壁厚尺寸结果云图第46-47页
        4.1.3 质量变化第47页
    4.2 概念单元设计第47-52页
        4.2.1 拓扑优化求解过程第47-50页
        4.2.2 传力路径提取与规整化第50-51页
        4.2.3 结构单元选取第51-52页
    4.3 刚度验证第52-61页
        4.3.1 优化结构结果分析第52-55页
        4.3.2 箱体刚度对筋板厚度的灵敏度分析第55-58页
        4.3.3 箱体静态计算结果与优化之前比较第58-59页
        4.3.4 优化后的箱体模态分析第59-61页
    4.4 优化前后的箱体刚度对齿轮啮合的影响第61-63页
    4.5 本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-70页

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