首页--工业技术论文--轻工业、手工业论文--纺织工业、染整工业论文--染整工业论文--整理论文--整理用剂论文

亲水性单体对聚氨酯合成产物性能影响的研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
1 绪论第11-21页
    1.1 课题研究的背景第11-12页
    1.2 聚氨酯的研究现状和发展动态第12-13页
        1.2.1 水性聚氨酯的研究现状第12页
        1.2.2 水性聚氨酯的发展动态第12-13页
    1.3 聚氨酯的分子结构以及性能第13-14页
        1.3.1 软段分子量和种类的影响第13页
        1.3.2 硬段异氰酸酯的影响第13页
        1.3.3 亲水扩链剂的影响第13-14页
        1.3.4 醇类和胺类扩链剂的影响第14页
    1.4 聚氨酯的合成方法第14-15页
    1.5 聚氨酯在纺织领域的应用第15-17页
        1.5.1 染色和印花助剂第15-16页
        1.5.2 后整理剂第16-17页
    1.6 本文研究内容、目的、意义第17-19页
        1.6.1 研究内容第17-18页
        1.6.2 研究目的第18页
        1.6.3 研究意义第18-19页
    1.7 本文创新点与不足第19-21页
2 实验部分第21-33页
    2.1 实验药品和器材第21-22页
    2.2 合成水性聚氨酯的单体第22-25页
        2.2.1 聚乙二醇(PEG)的性质第22-23页
        2.2.2 聚环氧丙烷二醇N210和N220的性质第23页
        2.2.3 聚己内酯二醇(PCL)的性质第23页
        2.2.4 异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)的性质第23-24页
        2.2.5 亲水扩链剂的性质第24-25页
        2.2.6 扩链剂的性质第25页
        2.2.7 溶剂的性质第25页
    2.3 聚氨酯合成原理第25-27页
        2.3.1 异氰酸酯的反应机理第25-26页
        2.3.2 含活性氢化合物的反应活性对比第26页
        2.3.3 R-NCO的反应第26-27页
    2.4 聚氨酯的合成工艺第27-29页
        2.4.1 聚氨酯反应方程式第27-28页
        2.4.2 聚氨酯的合成工艺曲线第28-29页
    2.5 聚氨酯的整理工艺第29页
    2.6 聚氨酯胶膜的制备第29页
    2.7 分析测试第29-33页
        2.7.1 聚氨酯胶膜吸水率的测定第29-30页
        2.7.2 异氰酸酯基消耗率的测定第30页
        2.7.3 固含量的测定第30-31页
        2.7.4 稳定性测试第31页
        2.7.5 粘度测试第31页
        2.7.6 红外光谱分析第31页
        2.7.7 扫描电镜分析第31页
        2.7.8 聚合物的热重量分析(TGA)第31页
        2.7.9 织物触感测试第31页
        2.7.10 织物硬挺度测试第31页
        2.7.11 白度测试第31-32页
        2.7.12 织物断裂强力测试第32页
        2.7.13 织物折皱回复角测试第32页
        2.7.14 润湿性能测试第32页
        2.7.15 织物悬垂系数测试第32页
        2.7.16 整理效果耐洗测试第32页
        2.7.17 织物静电感应测试第32-33页
3 结果与讨论第33-73页
    3.1 聚氨酯合成工艺的探究第33-37页
        3.1.1 催化剂用量的优选第33页
        3.1.2 预聚温度的选择第33-34页
        3.1.3 预聚时间的选择第34页
        3.1.4 扩链温度的优选第34-35页
        3.1.5 扩链时间的优选第35-36页
        3.1.6 溶剂的选择第36页
        3.1.7 溶剂丁酮的用量第36-37页
        3.1.8 乳化工艺的探究第37页
    3.2 亲水性单体二元醇原料的选择第37-40页
        3.2.1 聚乙二醇分子量的优选第37-38页
        3.2.2 聚环氧丙烷二醇的分子量优选第38-39页
        3.2.3 聚己内酯二醇分子量的优选第39-40页
    3.3 亲水单体二元醇PEG与N210和N220配比的确定第40-43页
        3.3.1 PEG-1000与N210摩尔比N1'的优选第40页
        3.3.2 PEG-1000与N220摩尔比N1的优选第40-41页
        3.3.3 PEG-2000与N210摩尔比N2'的优选第41页
        3.3.4 PEG-2000与N220摩尔比N2的优选第41-43页
    3.4 亲水单体二元醇PEG与PCL配比的确定第43-46页
        3.4.1 PEG-1000与PCL-1000摩尔比P1'的优选第43页
        3.4.2 PEG-1000与PCL-2000摩尔比P1的优选第43-44页
        3.4.3 PEG-2000与PCL-1000摩尔比P2'的优选第44页
        3.4.4 PEG-2000与PCL-2000摩尔比P2的优选第44-46页
    3.5 R值的优选第46-47页
    3.6 扩链剂种类的优选第47-49页
        3.6.1 亲水扩链剂种类的优选第47-48页
        3.6.2 后扩链剂种类的优选第48-49页
    3.7 扩链剂摩尔比R′的优选第49-51页
        3.7.1 聚醚型聚氨酯扩链剂摩尔比R′的优选第49-50页
        3.7.2 聚醚聚酯型聚氨酯扩链剂摩尔比R′的优选第50-51页
    3.8 亲水单体对聚氨酯性能的影响第51-53页
        3.8.1 亲水单体种类的确定第51页
        3.8.2 亲水单体含量的优选第51-53页
    3.9 聚氨酯乳液的理化性质第53-61页
        3.9.1 乳液的稳定性第53-55页
        3.9.2 聚氨酯红外光谱分析第55-56页
        3.9.3 聚氨酯热重分析第56-57页
        3.9.4 织物静电感应第57页
        3.9.5 织物电镜测试第57-58页
        3.9.6 织物触感第58-61页
    3.10 小结第61-62页
        3.10.1 水性聚氨酯的合成工艺第61-62页
        3.10.2 水性聚氨酯单体配比优化第62页
    3.11 水性聚氨酯的应用工艺第62-73页
        3.11.1 聚氨酯用量对织物性能的影响第62-65页
        3.11.2 轧余率对织物应用性能的影响第65-67页
        3.11.3 焙烘温度对织物应用性能的影响第67-69页
        3.11.4 焙烘时间对织物应用性能的影响第69-71页
        3.11.5 耐洗性测试第71页
        3.11.6 聚氨酯与硅油的复配使用效果第71-73页
4 结论第73-77页
    4.1 本论文所得结论第73-74页
        4.1.1 自制水性聚氨酯的合成工艺及参数第73-74页
        4.1.2 聚氨酯乳液浸轧法的应用工艺第74页
        4.1.3 最佳聚氨酯的确定第74页
        4.1.4 产物结构确定第74页
        4.1.5 聚氨酯应用性能评价第74页
    4.2 本文创新点第74页
    4.3 本文不足处第74-77页
参考文献第77-83页
作者攻读学位期间发表的学术论文目录第83-85页
致谢第85页

论文共85页,点击 下载论文
上一篇:基于野生稻染色体置换系的粒型QTL分析和qGL12.2的精细定位
下一篇:参薯块烃贮藏蛋白Dioscorin基因的克隆与功能分析