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适应不同工矿条件下贝氏体/马氏体耐磨衬板研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 引言第11-14页
    1.2 金属耐磨材料的分类及发展现状第14-17页
        1.2.1 耐磨铸铁第14页
        1.2.2 耐磨铸钢第14-17页
    1.3 材料的耐磨机理第17-19页
    1.4 国内外衬板的生产第19-22页
        1.4.1 国外衬板的发展概况第19-20页
        1.4.2 国内衬板材料发展概况第20-22页
    1.5 主要研究内容第22-23页
第2章 试验材料及方法第23-34页
    2.1 试验材料第23-29页
        2.1.1 铸造贝氏体和马氏体衬板试验材料第23-24页
        2.1.2 铸造马氏体钢衬板试验材料第24页
        2.1.3 浇注工艺的确定第24-27页
        2.1.4 锻造(轧制)衬板试验材料第27-29页
    2.2 相变点的测定第29页
    2.3 试验材料的热处理第29-30页
    2.4 力学性能测试第30-31页
        2.4.1 硬度试验第30页
        2.4.2 拉伸试验第30-31页
        2.4.3 冲击试验第31页
        2.4.4 冲击磨损试验第31页
    2.5 微观组织及性能的分析方法第31-32页
        2.5.1 金相组织分析第31页
        2.5.2 X射线衍射分析第31-32页
    2.6 试验钢的热模拟试验第32页
    2.7 冲击磨损试验第32-33页
    2.8 本章小结第33-34页
第3章 耐磨衬板的组织与性能分析第34-50页
    3.1 铸造衬板组织与性能分析第34-38页
    3.2 锻造衬板组织与性能分析第38-49页
        3.2.1 TTT曲线的测定第38-39页
        3.2.2 D1和D2钢的热处理工艺第39-45页
        3.2.3 D3、D4、D5和D6钢热处理工艺第45-48页
        3.2.4 D7钢热处理工艺第48-49页
    3.3 本章小结第49-50页
第4章 衬板的耐磨性分析与实际应用第50-57页
    4.1 不同冷却方式对耐磨钢的冲击磨损性能的影响的分析第50-51页
    4.2 材料不同成型方式对冲击磨损性能影响的分析第51-52页
    4.3 不锈钢衬板与D2钢油淬衬板耐磨性比较第52-54页
    4.4 曹妃甸港衬板实际使用情况第54-56页
    4.5 本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-61页
致谢第61页

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