摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-7页 |
1 绪论 | 第11-21页 |
1.1 研究背景及意义 | 第11-12页 |
1.2 气固两相流化特性简介 | 第12页 |
1.3 气固两相流实验研究方法 | 第12-14页 |
1.4 气固两相流实验研究进展 | 第14-18页 |
1.4.1 气固两相流实验研究现状 | 第14-17页 |
1.4.2 气固两相流实验研究存在的问题 | 第17-18页 |
1.5 研究目的及内容 | 第18-21页 |
2 鼓泡流化系统设计 | 第21-35页 |
2.1 实验系统设计 | 第21-22页 |
2.2 测量系统设计 | 第22-23页 |
2.3 供风系统设计 | 第23-24页 |
2.4 进出料鼓泡床设计过程 | 第24-33页 |
2.4.1 主体部分设计及压损计算 | 第24-31页 |
2.4.2 连接管道压损计算 | 第31-33页 |
2.5 本章小结 | 第33-35页 |
3 三维鼓泡床内气固流化特性实验研究 | 第35-47页 |
3.1 实验系统与实验方法 | 第35-37页 |
3.1.1 实验系统 | 第35-36页 |
3.1.2 实验方法 | 第36-37页 |
3.2 实验结果分析 | 第37-44页 |
3.2.1 气泡行为分析 | 第37-38页 |
3.2.2 流化特性分析 | 第38-39页 |
3.2.3 二维和三维床内气固流化特性分析 | 第39-41页 |
3.2.4 二维和三维床内流体动力学分析 | 第41-44页 |
3.3 本章小结 | 第44-47页 |
4 B类铁矿粉三维鼓泡流化特性研究 | 第47-65页 |
4.1 实验系统与实验方法 | 第47-49页 |
4.1.1 实验系统 | 第47页 |
4.1.2 实验方法 | 第47-49页 |
4.2 实验结果分析 | 第49-53页 |
4.2.1 澳矿粉三维鼓泡流化特性分析 | 第49-50页 |
4.2.2 澳矿粉最小流化速度和完全流化速度分析 | 第50-53页 |
4.3 铁矿粉粉化实验研究 | 第53-55页 |
4.4 二维床和三维床内澳矿粉的流化特性分析 | 第55-57页 |
4.5 最小流化速度和完全流化速度公式修正及验证 | 第57-62页 |
4.5.1 最小流化速度公式的修正 | 第57-58页 |
4.5.2 完全流化速度公式的修正 | 第58-59页 |
4.5.3 最小流化速度和完全流化速度修正公式验证 | 第59-62页 |
4.6 本章小结 | 第62-65页 |
5 混合粒径分布的铁矿粉三维鼓泡流化特性实验研究 | 第65-81页 |
5.1 实验系统与实验方法 | 第65页 |
5.2 实验结果及分析 | 第65-74页 |
5.2.1 B类澳矿粉混合流化特性分析 | 第65-68页 |
5.2.2 B类澳矿粉混合的最小流化速度和完全流化速度分析 | 第68-70页 |
5.2.3 B、D类澳矿粉混合流化特性分析 | 第70-73页 |
5.2.4 B、D类澳矿粉混合的最小流化速度和完全流化速度分析 | 第73-74页 |
5.3 二维和三维床内混合粒径澳矿粉的流化特性分析 | 第74-76页 |
5.4 混合粒径分布澳矿粉的最小流化速度和完全流化速度分析 | 第76-79页 |
5.5 本章小结 | 第79-81页 |
6 鼓泡流化床进出料的控制实验研究 | 第81-93页 |
6.1 实验系统与实验方法 | 第81-82页 |
6.2 颗粒进出料过程分析 | 第82-86页 |
6.2.1 预实验结果分析 | 第82-85页 |
6.2.2 颗粒进出料现象分析 | 第85-86页 |
6.3 颗粒进出料速度的测量与分析 | 第86-90页 |
6.3.1 测量方法 | 第86-87页 |
6.3.2 不同表观气速下颗粒进出料速度研究 | 第87-88页 |
6.3.3 不同静床高条件下颗粒进出料速度研究 | 第88-89页 |
6.3.4 不同粒径分布条件下颗粒进出料速度研究 | 第89-90页 |
6.4 本章小结 | 第90-93页 |
7 结论与展望 | 第93-95页 |
7.1 结论 | 第93-94页 |
7.2 展望 | 第94-95页 |
致谢 | 第95-97页 |
参考文献 | 第97-103页 |
附录 | 第103页 |
A.作者在攻读学位期间取得的科研成果 | 第103页 |
B.作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第103页 |