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Al/SRPP和Al/UHMWPE纤维金属层板冲压成形性能研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
注释表第12-13页
第一章 绪论第13-25页
    1.1 引言第13-15页
    1.2 纤维金属层板介绍第15-20页
        1.2.1 常见高性能纤维及增强体介绍第16-18页
        1.2.2 纤维金属层板的发展历史第18-20页
    1.3 纤维金属层板的成形技术研究现状第20-22页
    1.4 本文的选题依据及研究内容第22-25页
        1.4.1 选题依据第22-23页
        1.4.2 研究内容第23-25页
第二章 实验材料与层板制备第25-30页
    2.1 实验材料第25-26页
        2.1.1 预浸料第25页
        2.1.2 胶黏剂第25页
        2.1.3 金属薄板第25-26页
    2.2 材料前处理第26-27页
        2.2.1 预浸料处理第26页
        2.2.2 铝合金阳极氧化处理第26-27页
    2.3 层板制备第27-30页
        2.3.1 胶黏剂涂覆与材料铺层结构第27-28页
        2.3.2 热压工艺第28-30页
第三章 纤维金属层板的基本成形性能研究第30-43页
    3.1 引言第30页
    3.2 单向拉伸试验方案第30-34页
        3.2.1 试样制备第30-31页
        3.2.2 试验参数及设备第31页
        3.2.3 基本成形性能参数第31-34页
    3.3 试验结果与分析第34-42页
        3.3.1 拉伸曲线与失效分析第34-38页
        3.3.2 屈服强度和抗拉强度分析第38页
        3.3.3 屈强比分析第38-39页
        3.3.4 塑性各向异性分析第39页
        3.3.5 层板的本构关系建立第39-42页
    3.4 本章小结第42-43页
第四章 纤维金属层板模拟成形性能研究第43-55页
    4.1 引言第43页
    4.2 拉深成形性能试验第43-50页
        4.2.1 Swift平底冲杯试验原理第43页
        4.2.2 试验所用模具与设备第43-46页
        4.2.3 试样尺寸与主要试验参数第46-47页
        4.2.4 试验结果与分析第47-50页
    4.3 扩孔成形性能试验第50-54页
        4.3.1 扩孔成形试验原理第50-51页
        4.3.2 数字图像相关技术(DIC)介绍第51页
        4.3.3 试样制备及设备第51-53页
        4.3.4 试验结果与分析第53-54页
    4.4 本章小结第54-55页
第五章 纤维金属层板的成形极限性能研究第55-66页
    5.1 引言第55页
    5.2 成形极限试验原理介绍第55-57页
        5.2.1 成形极限图(FLD)第55-56页
        5.2.2 极限状态判断第56页
        5.2.3 Nakazima试验法第56-57页
    5.3 层板模拟成形性能的试验方案设计第57-59页
        5.3.1 试样尺寸及制备第57-58页
        5.3.2 试验参数及设备第58-59页
    5.4 试验结果与分析第59-65页
        5.4.1 金属层失效分析第59-60页
        5.4.2 复合材料层失效分析第60页
        5.4.3 铝合金层破裂极限应变云图分析第60-62页
        5.4.4 复合材料层破裂FLD比较第62-63页
        5.4.5 纤维金属层板FLD计算模型建立第63-65页
    5.5 本章小节第65-66页
第六章 总结与展望第66-68页
    6.1 总结第66-67页
    6.2 展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-73页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第73页

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