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高硫石油焦的脱硫工艺研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-27页
    1.1 石油焦概况第11-13页
    1.2 石油焦供应与使用第13-16页
    1.3 石油焦在铝电解生产中的应用与问题第16-20页
        1.3.1 石油焦在铝电解生产工业中的应用第16-17页
        1.3.2 高硫石油焦在铝电解生产中的危害第17-19页
        1.3.3 高硫石油焦中硫的存在形态第19-20页
    1.4 国内外高硫石油焦的脱硫研究及存在问题第20-24页
        1.4.1 石油焦脱硫研究概况第20-21页
        1.4.2 石油焦燃前脱硫技术第21-24页
    1.5 本论文研究的意义与内容第24-27页
        1.5.1 研究意义第24-25页
        1.5.2 研究内容第25-27页
第二章 实验方法第27-35页
    2.1 引言第27页
    2.2 实验原料第27-28页
    2.3 实验方案选择第28-30页
    2.4 实验设备与试剂第30-34页
        2.4.1 石油焦脱硫工艺流程第30-31页
        2.4.2 石油焦硫含量的测定方法第31-32页
        2.4.3 石油焦脱硫率的计算第32页
        2.4.4 石油焦脱硫表征分析方法第32-33页
        2.4.5 分析计算软件第33-34页
    2.5 本章小结第34-35页
第三章 石油焦脱硫实验研究第35-45页
    3.1 引言第35页
    3.2 石油焦的金属脱硫机理第35-38页
    3.3 石油焦的脱硫金属选择第38-39页
    3.4 石油焦脱硫的单因素实验第39-43页
        3.4.1 反应温度对脱硫率的影响第39-40页
        3.4.2 锰粉比例对脱硫率的影响第40-41页
        3.4.3 石蜡比例对脱硫率的影响第41页
        3.4.4 反应时间对脱硫率的影响第41-42页
        3.4.5 石油焦粒径对脱硫率的影响第42-43页
    3.5 烟气和载硫锰粉的处理第43页
    3.6 本章小结第43-45页
第四章 金属锰粉脱除石油焦硫的响应面优化实验第45-65页
    4.1 概述第45页
    4.2 响应曲面法介绍第45页
    4.3 石油焦粒径的选取第45-47页
    4.4 响应曲面分析因素和水平选取第47-48页
    4.5 响应曲面模型及相应分析第48-64页
        4.5.1 响应曲面模型中各实验参数的交互作用分析第55-63页
        4.5.2 优化工艺及检验模型第63-64页
    4.6 本章小结第64-65页
第五章 石油焦与锰粉的表征分析第65-75页
    5.1 结块问题处理第65-66页
    5.2 脱硫石油焦XRD分析第66-67页
    5.3 扫描电镜分析第67-69页
    5.4 电子探针显微分析第69-72页
    5.5 红外光谱分析第72页
    5.6 本章小结第72-75页
第六章 结论与展望第75-77页
    6.1 结论第75-76页
    6.2 展望第76-77页
致谢第77-79页
参考文献第79-85页
附录第85页

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